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绍兴上虞大金湖精密机床有限公司
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内外圆复合磨床结构发展特点2016/04/14
内外圆复合磨床床身为整体式结构,内部筋板呈箱型布置,内外圆复合磨床并且采用低合金高强度孕育铸铁,使其具有很高的整体刚度和表面耐磨性及抗震能力,内外圆复合磨床极大地满足了、高精度设备对基础件的要求.内外圆复合磨床工作台采用双层结构,内外圆复合磨床有利于机床的精度保持.内外圆复合磨床具有砂轮自动进给、粗、精、无火花磨削、工作台自动跳档、自动夹紧工件、工件转速自动切换、前置修整实现砂轮自动修整及自动补偿、自动测量工件及循环动作安全联锁等多种功能.采用先进技术、高质量执行元部件,使内外圆复合磨床精度稳定
解析内外圆复合磨床的工作特点2016/04/05
内外圆复合磨床采用日本和中国台湾先进技术,一次装夹,实现外圆、内圆、端面的综合研磨,精度高、稳定性好!1、本体内外圆复合磨床本体及构件采用米汉纳铸铁fc-30铸成.经人工正常化热处理,再经过自然时效处理.加工采用yasda,mitsuiseiki,toshiba,elb等世界*设备一次装夹加工.精密尺寸可达微米级,确保设备基础构件高精度.2、主轴系统数控复合磨床主轴采用sncm-21h合金钢,经调质,渗碳热处理後再经电脑控制深冷处理,其表层硬度达hrc-62以上:单边有效硬化层达1.5mm以上.
中国台湾外圆磨床产品结构组成优势2016/03/25
中国台湾外圆磨床是一款适用于批量加工的精密平面磨床,并具有切槽、台阶磨削等功能.该设备前主机座与后主机座采用工艺较成熟稳定T型拼接结构,立柱移动模式,工作台与滑动架分离独立相对运动.工作台左右往复运动、立柱的前后运动以及磨头的上下运动,均有交流伺服电机直接驱动滚珠丝杆传动.中国台湾外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高,高精度、高刚性、率及高适应性等特点.根据数控外圆磨床类型的不同,适用于汽车、摩托车、空压机、轴承、军工、航空、航天等行业相关零件的批量加工.数控系统具有磨削过程程序变换,工件品质管
内外圆复合磨床即数控外圆磨床的发展趋势2016/03/11
传统的内圆磨床通常是以(单一研磨轴)来进行研磨加工,但是为内圆磨床所使用之砂轮外径较小,研削敏锐度较弱,所以通常单一研磨砂轮,只能加工1~3个以下圆径差距较小的加工面.但是随着世界各国对多工业零件的"多加工面之同心精度"不断要求;当需要高精密或多面加工时,传统单一研磨轴内圆磨床便无法完成,或必须使用克难式的重复夹持方式研磨,而重复夹持会造成误差值增加,并且费时没效率.公司新出的内外圆复合磨床机床特性:1、本体内外圆复合磨床本体及构件采用米汉纳铸铁fc-30铸成.经人工正常化热处理,再经过自然时效
中国台湾外圆磨床结构介绍和使用规范2016/03/04
中国台湾外圆磨床的砂轮主轴两端以特殊动承五面支撑,展现高刚性、稳定运转特性.当强制润滑油不足时砂轮主轴自动停止旋转,以避免砂轮主轴轴承磨损.主轴强制润滑系统具有良好的制震性能,动承所产生的油膜压力,可随加工状态自动吸收研磨时产生的震动,确保研磨精度.主轴台可1200转,砂轮台可左右300转.主轴转速为无段变速,并可定住与正逆转,适合中小型、多样化内外圆加工,可加装内孔装置.中国台湾外圆磨床工件靠外圆在定位机构上定位,磨削量是工件直径上的余量,故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复定位精度误
大光长荣 無心研磨方法2016/03/02
中国台湾大光长荣無心磨床之操作方法:主要有通過進給法、定位進給法與末端進給法三種,依據研磨物之性質而決定何種方法。1.通過進給法用此法的研磨物,以直圓筒狀為原則,研磨作業中砂輪、調整輪及支持刀片位置均被固定,經調整輪軸方向輸送作用,把研磨物連續送入砂輪研磨。為此將研磨物送入砂輪時,為簡化作業可裝配V型槽與導板或自動送料的設備,此種連續作業,生產效率高。2.定位進給法此種方法適用於帶頭研磨物或多段尺寸的成型研磨。因研磨物無軸方向前進,研磨的長度限定於比砂輪寬度較短的研磨物。工作進刀是由工作台向砂輪
大光长荣 内圆磨床皮带规格表2016/02/29
主轴转速皮带厚度皮带宽度皮带长度数量主轴皮带轮规格8,0000.8mm45mm980mm1¢8210,0000.8mm45mm980mm1¢6520,0000.8mm25mm935mm1¢3430,0000.8mm20mm935mm1¢2240,0000.8mm20mm1050mm1¢22/油雾¢1850,0000.8mm16mm1050mm1¢18/油雾¢1460,0000.8mm16mm1050mm1
硬度对照表2016/02/29
維氏硬度HVP=50kg勃氏硬度HBd=10mmp=3000kg洛氏硬度洛氏表面硬度蕭氏硬度HS拉伸硬度N/m㎡HRAScaleHRBScaleHRCScale15-N20-N30-N8076265858141.0270908648.0285959052.03051009556.23201059933511010562.335011510937012011466.739212511940013012471.22043113512843014013375.021450145138465150143
数控外圆磨床 轴数定义2016/02/29
轴数轴数说明功能说明一轴进刀轴属于NC机种二轴进刀轴+左右滑台砂轮可做自动成型修整设置可执行段差工件的行程设置三轴进刀轴+左右滑台+滑台旋转角度(可行但不建议非标配)砂轮可做自动成型修整设置可执行段差工件的行程设置可做斜面(锥度)自动设置三轴进刀轴+左右滑台+GW头轴座旋转角度(可行但不建议非标配)砂轮可做自动成型修整设置可执行段差工件的行程设置可斜面(大锥度)自动设置三轴进刀轴+左右滑台+C轴:主轴台旋转轴(须配合CAM软体)砂轮可做自动成型修整设置修整补正作用3.可做异型凸轮(可磨凸轮轴、三
数控无心磨床 数控轴数说明2016/02/29
无心磨床CNC轴数的定义轴数轴数说明功能说明一轴下螺杆进刀轴一般介绍NC机种二轴下螺杆进刀轴+GW修整刀上下修整补正作用三轴下螺杆进刀轴+GW修整2轴(上下、左右)修整补正作用砂轮可做自动成型修整设置四轴下螺杆进刀轴+GW修整2轴+上螺杆进刀轴修整补正作用砂轮可做自动成型修整设置适用小轴或者进刀量微小五轴下螺杆进刀轴+GW修整2轴+RW修整上下2轴修整补正作用砂轮可做自动成型修整设置调轮可做自动成型修整设置五轴下螺杆进刀轴+RW修整上下+上螺杆进刀轴修整补正作用砂轮可做自动成型修整设置调轮可做自
无心磨床 润滑系统2016/02/17
潤滑油的使用正確與否,加油(或換油)週期是否如表格所示,對機械壽命與精度有直接影響,因此購油時請向信用可靠的礦油商購買,並且遵照表格所是加油,基於運輸的方便與安全的原因,在裝運前已將殺輪軸與調整輪軸的潤滑油抽光,因此在未啟動前應將內油箱加滿油否則軸承與軸會損壞,其他滑動部位也要照指示加油,但變速箱的油並未抽出,請勿再加油使其超過油鏡的紅點,否則油太多的話,將會隨著鏈條轉動而濺出。本表所列的規格若無法購到,其他廠牌同級的油亦可,加(換)油週期以每天工作8小時為準。週期加(換)油部位加(換)油量規格
磨床 水平调整2016/02/17
水平機械安裝於操作場所24小時後,再調整其水平。機器受溫度及其他因素之影響,水平精度會改變,因此每隔一段時間,必需再重新調整,以確保其高度精密。調整機械水平用的水平儀讀數每刻劃應在0.02mm/1m,木工用的水平儀精度不夠請勿使用,調整時水平儀應放在工作臺滑板上面,調整其前後、左右的水平(但在測試前應將水平儀底部與工作臺滑板表面擦拭乾淨,確定其無灰塵)。
中国台湾内圆磨床新型优势,突破传统设计2016/02/01
中国台湾内圆磨床可以加工规则工件,也可以加工不规则工件,由于海默数控内圆磨床具有高精度、高稳定性、率的特点,所以海默轴承套圈数控内圆磨床可以单机生产也可以编入生产线生产.中国台湾内圆磨床突破传统NC机种设计,X轴与Z轴皆由滚珠螺杆搭配伺服马达驱动,定位精度高(±0.001mm)全自动研磨过程:粗磨/砂轮修整/分段精磨/无火花研磨循环动作,而在分段精磨时,又可依使用者需求设定每次进刀量与进给速度,更能确保工件尺寸稳定性与表面粗糙度,EASYCNC全系列机种以对话式操控,使用者只需选择研磨路径,设定
无心磨床吊装2016/01/27
搬运、吊装
大光长荣 机械规格介绍2016/01/27
机械各部名称号码名称号码名称1电气箱6调整轴2砂轮箱盖7调整轮箱3调整轮箱盖8砂轮箱4调整轮修整座9砂轮修整座5内油箱
高精度进口磨床使用前应对哪些部位进行检查调整2016/01/16
本高精度进口磨床采用固定横梁,双立柱对称结构,立柱与床身相联,横梁安装在立柱上面,床身、立柱及横梁形成口字形结构,整体结构刚性好,稳定性好.机床的所有主要结构件均采用有限元优化设计.机床所有铸件均采用高强度铸铁,并经过严格热时效与振动时效,消除应力,保证了机床的长期稳定性.机床X轴导轨采用梯型结构布置,两条导轨的安装基面互相垂直且不在同一平面内,这种布置使运动部件的重心到导轨的距离zui小,减少悬伸,提高刚性.工作台径向使用进口精密NSKP4级双列圆柱滚子轴承,轴向为气压卸荷贴塑导轨(日本进口塑
数控无心磨床研磨原理:无心研削法2016/01/07
磨床是各类金属切削机床中种类zui多的一类.首要类型有外圆、内圆、平面、无心、东西磨床等.数控无心磨床定义:工件采用无心夹持,一般支承在导轮和托架之间,由导轮驱动工件旋转,进行磨削的磨床.数控无心磨床采用贯穿法磨削外圆表面,即工件放在托板上被导轮带动回转,由于导轮轴线相对工件轴线倾斜α角度,由此产生了水平分速,使工件作轴向进给;为了保证导轮在倾斜了一定角度后再能与工件间的接触线成直线形状,为此导轮表面应修整成双曲线回转体形状.无心磨床导轮的修正角度:是把无心磨床导轮的外形修整成内凹的形状,因为导
高精度磨床服务大中型工件,做高精度部件2015/12/23
高精度磨床采用立式分布,便于大中型工件的装卡与找正;采用西门子840D数控系统,五轴控制两两联动;采用技术的静压回转工作台,高精度磨床具有高精度、高刚性、高承载力、高定位精度、长使用寿命等特点.径向跳动和轴向窜动≤1μ;工作台外沿?1m处端面跳动≤1μ;该工作台具有C轴数控分度功能,由大功率力矩电机直接驱动,配备德国汉精密圆光栅,实现角度闭环控制,可对零件内外轮廓曲线进行加工,重复定位精度达到1″砂轮主轴采用技术的动静压主轴,具有高精度、高刚性、高加工效率、长使用寿命等特点,主轴的径向跳动和轴向
内外圆复合磨床在结构上就做精密准备2015/12/11
内外圆复合磨床其使得加工机床的主轴时,加工效率高、加工精度高.其包括床身、桥板、待磨削的主轴,其特征在于:所述床身包括前床身、后床身,所述后床身位于所述前床身位置的中部,所述前床身的一侧装有桥板,所述前床身的另一侧装有内圆磨具,所述内圆磨具包括X轴滑板和Z轴滑板组成的内圆磨架、内圆磨头,X轴、Z轴相互垂直,所述内圆磨头支承于所述内圆磨架,所述内圆磨头朝向所述待磨削的主轴的前端面,所述后床身装有外圆磨具,所述外圆磨具包括U轴滑板和W轴滑板组成的外圆磨架、外圆磨头,U轴、W轴相互垂直,所述外圆磨头支
磨床的常见分类及各自特点介绍2015/11/06
磨床分类随着高精度、高硬度机械零件数量的增加,以及精密铸造和精密锻造工艺的发展,磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。(1)外圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。(2)内圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。此外,还有兼具内外圆磨的磨床。(3)坐标磨床:具有精密坐标定位装置的内圆磨床。(4)无心磨床:工件采用无心夹持,一般支承在导轮和托架之间,由导轮驱动工件旋转,主要用于磨削圆柱形表面的磨床。例如轴承轴支等。(5)平面磨床:主要
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