立式加工中心的好处体现在哪里2018/01/02

与那些常见的制作机床相较的话立式加工中心也有着许多好处，在这里就来做一一的陈述。首先是在这种设备的型号的选择上有着多重的选择方式，因为这样的设备本身就会根据一些不同的要求进行不同的制造，所以可以根据特殊的地方进行多重的改变。立式加工中心有着这样的几种不一样的型号，它们分别是根据各种的不同的地方和构建进行分类的。比如说导轨的不一样，就会在操作的时候有着灵敏度的选择和切割力的不一。而立式加工中心的转速不一样的话，会对不同的模具的加工有着自己*的优势，转速快的适合打磨而转速慢的也适合某些操作。结构的不

数控加工中心不喷水如何解决2018/01/02

数控加工中心不喷水如何解决？*、数控加工中心不喷水的问题主要是部件尚未组装好，大家在使用数控机床之前除了要选择一些比较好的厂家以便更能够保证质量之外，还需要让专业的组装人员来负责组装，这样才能够更好的保证它的稳定运行。第二、使用者们还需要检测管道是不是堵塞住了，如果是的话就需要吹出水口。第三、水箱的水位比较低。第四、数控加工中心不喷水是因为水泵内有空气，排出其中的空气就能够保证它可以正常的喷水了，这个问题相对于其他的问题还是很容易解决的。

常用的CNC加工中心参数都有哪些2017/12/04

CNC加工中心的出现对于模具加工行业来说是一个巨大的福音，有了该机器之后，加工的精度和效率都获得了显著的提升，这主要是因为该机器使用了的材质和技术，当然，在技术参数上也更加的过关，那么常用的CNC加工中心参数都有哪些呢？CNC加工中心参数的行程参数可以分为X轴和Y轴，前者的参数是800MM，后者的参数是500mm，主轴也会有一定的参数，工作台主要是讲究尺寸，而系统上也会有一定的差异，刀库、护罩等等都会有独立的标准，严格的参数才能够在生产中有更好的效果。总之，这些参数会有一定的差异，而这些参数的存

CNC加工中心主轴拆卸和安装注意事项2017/11/20

CNC加工中心主轴拆卸和安装注意事项：（1）主轴在拆卸过程中，要牢记零部件拆卸的顺序及位置，并用记号笔作标记，对于关键或复杂部位可用手机或数码相机拍照，防止在安装过程中出错。（2）主轴在安装前，应先查看主轴各轴承的润滑情况；清洁箱体与主轴有接触的部位，有锐角的地方要注意去除。（3）在固定主轴于主轴箱时，要使用扭力扳手，且锁紧力（7000N）必须一致，不能有倾角出现。（4）特别要提醒操作工人，要保证主轴各轴承的润滑情况，并及时加注润滑油，确保机床正常运行。

数控加工中心孔加工循环的动作2017/11/06

数控加工中心孔加工循环的动作：孔加工循环指令为模态指令，一旦某个孔加工循环指令有效，在接着所有的位置均采用该孔加工循环指令进行孔加工，直到用G80取消孔加工循环为止。在孔加工循环指令有效时，XY平面内的运动方式为快速运动(G00)。孔加工循环一般由以下6个动作组成。1)A→B刀具快速定位到孔加工循环起始点B(X，Y)；2)B→R刀具沿Z方向快速运动到参考平面R；3)R→E孔加工过程(如钻孔、镗孔、攻螺纹等)；4)E点，孔底动作(如进给暂停、主轴停止、主轴准停、刀具偏移等)；5)E→R刀具快速退回

加工中心定位精度检测的七大方法2017/10/23

加工中心定位精度，是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。数控机床的定位精度又可以理解为机床的运动精度。普通机床由手动进给，定位精度主要决定于读数误差，而数控机床的移动是靠数字程序指令实现的，故定位精度决定于数控系统和机械传动误差。数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，南京第四机床有限公司通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床

小型加工中心程序的输入和调试2017/10/09

一、程序输入程序的输入有多种形式，可通过手动数据输入方式（MDI）或通信接口将加工程序输入机床，也可实行在线加工。二、程序调试由于小型加工中心的加工部位比较多，使用的刀具也比较多。为方便加工程序的调试，一般根据加工工艺的安排，针对每把刀具将各个加工部位的加工内容编制为子程序，而主程序主要包含换刀命令和子程序调用命令。程序的调试可利用机床的程序预演功能或以抬刀运行程序方式进行，依次对每个子程序进行单独调试。在程序调试过程中，可根据实际情况修调进给倍率开关。

立式加工中心的零件夹具2017/09/18

加工中心按照主轴与工作台相对位置的不同，分为不同种类的加工中心机床。立式加工中心就是其中的一款zui常见的机床。所谓的立式加工中心，是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心在使用过程中都会用到夹具，这也是立式加工中心的*的元件。对此介绍下如何确定立式加工中心零件夹具的问题：在立式加工中心上，夹具的任务不仅是夹紧工件，而且还要以各个方向的定位面为参考基准，确定工件编程的零点。在立式加工中心上加工的零件一般都比较复杂。零件在一次装夹中，

数控铣床主轴轴线窜动原因2017/09/04

1.、数控铣床主轴的轴线窜动主轴的轴线窜动对加工的影响有以下几个方面：铣削时会产生振动，特别是在立式数控铣床上用端面铣刀铣削时尤为明显;表面粗糙度值会增大;工件甲方尺寸不易控制;影响加工表面的平面度。主轴线窜动的主要原因有以下几点：主轴轴承与主轴之间的间隙过大;主轴或主轴轴承磨损过大;检验棒端面质量差，百分表的测量头未触及检验棒端面中心处等。应采取相应措施予以解决。2、数控铣床主轴轴肩支撑面的端面圆跳动超差数控铣床主轴轴肩支承面的端面圆跳动超差对加工的影响有以下几个方面：以此面定位安装的铣刀会产

数控机床的主轴定位点不稳定或主轴不能定位的故障分析2017/08/30

数控机床的主轴准停用于刀具交换、精镗、进退刀及齿轮换档等场合，有三种实现方式：1、机械准停控制由带V型槽的定位盘和定位用的液压缸配合动作。2、磁性传感器的电器准停控制发磁体安装在主轴后端，磁传感器安装在主轴箱上，其安装位置决定了主轴的准停点，发磁体和磁传感器之间的间隙为（1.5±0.5）mm。3、编码器的准停控制通过主轴电机内置安装或在机床主轴上直接安装一个光电编码器来实现准停控制，准停角度可任意设定。上述准停均要经过减速的过程，如减速或增益等参数设置不当，均可引起定位抖动。另外，准停方式中，定

钻攻中心相关介绍产品特点2017/08/02

钻攻中心是一种切削金属的机床，通常也称为“钻铣攻牙中心”“钻孔攻牙中心”““钻铣中心”“钻铣加工中心”主要用于加工轻小型金属，不适合重切削配置，通常采用夹臂式刀库或伺服式刀库。钻攻机加工的特点一、钻攻中心是目前市场上集切削、钻孔、攻牙为一体工作效率zui快且高精度的机床是由传统的金属切削机床-立式加工中心(电脑锣)衍生出来的占地面积及加工行程较传统的立式加工中心而言要小。二、不能直接观察到刀具的切削情况。目前只能凭经验.通过听声音、看切屑、观察机床负荷及压力表、触摸振动等外观现象来判断切削过程是

雕铣机的机械结构有哪些2017/07/18

相对于加工中心而言，雕铣机的体积其实并不算太大，这种机器不仅可以刻，有可以雕，是一种高精度的数控机床。它的外形结构上与雕刻机有相似之处，而它的结构主要采用龙门式架构，龙门式架构又包括两种：*种：定梁式这种机器主要以采用定梁式为主，机械运作不仅要节省工作时间提率，zui主要的还要保障工作安全，所以定梁式的结构为工作安全提供了保障。机械的结构有着很多种，每一种结构都有着特定的功能。雕铣机的结构并不复杂，在工作的过程中易于操作。能批量完成一些产品的生产任务。对模具的加工业有一定的作用。第二种：栋梁式机

三轴加工中心可以加工什么类型的零件2017/07/03

三轴加工中心是市场上常见的加工中心，三轴加工中心可以一次夹装对工件进行多工序加工，但是只能进行顶面的加工中心，通俗来说一次夹装只能加工一个加工面，无法加工其他的加工面，比如侧面和安装面。那么三轴立式加工中心主要用来加工什么类型的零件呢？下面由小编为大家介绍。三轴加工中心可以加工的零件由于三轴加工中心一次夹装只能加工一个加工面，其他的侧面无法加工，所以三轴加工中心只能加工盘类、套类和板类的零件，这些类型零件的用途都是很广泛的，小编也不能举例出个一二来，所以小编只好适用图片来表示了。盘类、套类、板类

如何提高加工中心加工时工件的精度？2017/06/12

任何加工设备，在工件加工时如加工路线设置、加工程序编制、加工刀具选择、机床自身问题、装夹问题及工件材质等有问题时，对工件zui终的加工精度和加工效率都会造成一定的影响，立式加工中心作为高精、的加工设备，减少工件加工误差常用的方法主要有减少原始误差法、误差补偿法、误差转移法、误差分组法、误差平均法及误差合成法等。一、误差合成法消除机床自身的误差是保证工件zui终加工精度zui为主要的方法。误差合成法，要求测量出机床各轴的各项原始误差。激光干涉仪因具有测量精度高、使用灵活等特点，是现在立式加工中心主

加工齿轮使用什么加工中心2017/06/01

齿轮是比较常见的零件，一般情况下齿轮是用来传递运动的，一般应用在机械上面比较多。那么机械上使用的齿轮是用什么加工中心加工出来的呢？齿轮要求的精度一般都是很高的，而且形状有点复杂，不是一般的数控机床可以加工的。接下来小编就介绍一下加工齿轮使用什么加工中心一般情况加工像这么复杂的形状工件需要四轴以上的加工中心（包括四轴）才可完成加工，比如四轴立式加工中心和五轴立式加工中心都可以加工复杂形状的齿轮。使用常规三轴立式加工中心就无法加工齿轮，必须要使用四轴或者五轴的立式加工才可完成加工。四轴立式加工中心可

小型加工中心自动换刀装置的组成2017/05/15

小型加工中心有是由基础的数控铣床发展而来，它综合了数控铣床的所有的特点和功能，与数控铣床不同的是加工中心拥有自动换刀装置，能实现在加工时自动换刀功能。而数控铣床则没有自动换刀装置，不能实现自动换刀功能，这就是数控铣床与加工中心的区别所在。今天小编来介绍一下自动换刀装置。小型加工中心自动换刀装置的组成小型加工中心的自动换刀装置是由刀库、机械手臂和驱动机构等部件组成，刀库是存放着加工时所需要的刀具。刀库的类型有很多，主要是根据形状来分类有斗笠式刀库、圆盘式刀库和链条式刀库等多种类型的刀库，这些刀库的

数控铣床伺服进给系统的选购2017/05/03

作为数控装置与机床本体重要的传动环节，数控铣床的伺服进给系统发挥着越来越大的作用，它主要由伺服控制电路、伺服驱动装置、机械传动机构及执行部件组成，主要是用于接受数控装置发出的进给速度和位移指令信号，并由伺服驱动电路作转换和放大后，经伺服驱动装置(直流、交流伺服电机，功率步进电机，电液压脉冲马达等)和机械传动机构，驱动机床的工作台、主轴头架等执行部件实现工作进给和快速移动。在实际操作中，我们要按照具体立式数控铣床的要求来对伺服进给系统进行选择，具体的选择原则如下：1、低速、大转矩根据数控铣床的加工

加工中心操作要点2017/04/14

加工中心操作要点作为一个加工中心的操作人员，必须在了解加工零件的要求、工艺路线、机床特性后，方可操纵机床完成各项加工任务。因此，整理几项操作要点供参考：1、为了简化定位与安，夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点，都应有的坐标尺寸。2、为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，及定向安装。3、能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间已经压缩得很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。4、夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。5、保证在主轴的行程范围内使

五轴联动加工中心的应用简述2017/04/07

四轴联动加工中心和五轴联动加工中心相比只是少了一个面。下面以五轴加工中心为主介绍下应用。五轴加工中心，是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。目前，五轴联动加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的手段。五轴联动加工中心有率、高精度的特点，工件一次装夹就可完成复杂的加工。能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。五轴

CNC加工中心对CNC数控系统的要求2017/03/07

CNC加工中心采用计算机控制，可以保证加工的零件具有很高的精度重复性。但为了得到一定的功能，输入控制器的信号要经过一系列处理，不可避免地要失真、延时。因此在高速加工时，要保持高的加工精度就要采取一定的措施减少失真、延时。高精、高速的加工，除了机械设计和制造要保证能实现目标外，对CNC系统的要求主要是处理速度快、控制精度高。对于CNC加工中心平滑运行的高精度轮廓控制，采用对指令形式的实时识别，可以*地控制速度、加速度和加加速度，因而使加工总是保持在*状态。为了防止扰动，开发数字滤波器的技术，以消除