大型立式加工中心为什么会过载报警？2022/11/11

数控立式加工中心是一种用于机械工程领域的工艺检测仪器，大型立式加工中心作为目前市场上广泛使用的数控机床加工设备，有很多优点，但是在使用时也会遇到一些故障问题。比如主轴过载，加工中心会产生报警，通常报警号是751，如果是主轴伺服模块，报警号是AL-73。那么它过载报警的原因主要有哪些？大型立式加工中心主轴过载后的报警通常可以分为三种情况。一个是电机励磁关闭时的报警。出现这种情况有几个原因，比如参数设置有错误。此时，需要确定传感器的设置参数是否正确。如果线缆断了，也会造成这种报警情况，所以需要更换线

操作卧式加工中心时的安全注意事项你知道吗？2022/11/09

卧式加工中心是指主轴轴线与工作台平行设置的加工中心，主要适用于加工箱体类零件。它的工作原理是工件在加工中心上经一次装夹后，电脑能自动选择不同的刀具，自动改变机床主轴转速，依次完成工件多个面上多工序的加工。那么我们在使用时应该注意哪些安全事项呢？下面为您讲解：一、总则1、应地掌握机床的技术规格和功能，并按规定的方式完成每一项工作。2、在开始进行工作之前应准备好工作程序和工作范围。3、明确规定由接受过培训的人员去完成每项工作。4、在绝对有必要时需要由两个或更多的人员同时进行操作时，所有参与人员必须互

龙门加工中心对地基的要求你知道吗？2022/11/09

龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。那么龙门加工中心在安装时对地基有哪些要求呢？下面我们就一起来看看吧！1、龙门加工中心地基的选择要求：按照地基安装图，选择适当的空间进行安装龙门加工中心，安装地基的稳定性不应对机床的精度产生负面影响，但是为防止其他机械装置的振动通过地面对本机床有影响，地基应有绝对的稳定性和隔震性。2、龙门加工中心在打地基时应考虑下述几点：(

数控850加工中心的行程是怎样设计的？2022/11/02

加工中心850是数控850加工中心的简称，这台加工中心的行程是：X轴800，Y轴500，Z轴500，并配有盘式刀库。该加工中心的进给轴由X、Y、Z坐标控制，三轴由伺服电机驱动，可实现各种盘、板、壳、凸轮、模具等复杂零件的一次性装夹，并完成钻孔。数控850加工中心的X、Y、Z轴采用原装重型导轨，直线导轨宽度为45mm。直线导轨的滑座加宽，特别是Z轴的滑座加长。重载滚子直线导轨不仅能满足客户对高速度、高精度的要求，而且切削功率强，同时增加了机床导轨的使用寿命。加工中心可以批量生产加工较大的五金零件，

怎么调试数控850加工中心你知道吗？2022/10/25

数控850加工中心具有结构刚性好、精度高、故障率低的优点，深受客户好评。它具有坚固耐用的刚性主体结构，通过工程力学的反复模拟计算，设计出坚固的床身结构，满足双刚性、简化质量的工程要求。全硬化可移动滑轨，配合精密研磨，配合令人满意的精密品质。不仅适用于加工板、盘、壳和精密零件，也适用于模具加工。机床配有自动换刀系统、全封闭防护罩、自动润滑系统、冷却系统、自动排屑装置和便携式手动操作装置。零件一次装夹即可完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等多工序加工，具有自动化程度高、可靠性强、操作简便、舒适、整体造型美

数控850立加的精度差应该从这几个方面考虑2022/10/13

数控850立加主要精度项目包括普通型（mm）精细型（mm）直线定位精度±0.01/全范围±0.005/全范围重复定位精度±0.006±0.002。精度调整好的加工中心运行一段时间后，由于加工强度的关系，很容易再次产生精度误差。当零件的加工精度较差时，应从以下几个方面进行分析。1、零件的加工精度差一般是在安装和调整时，没有根据误差调整好轴间的进给动态，或机床轴的传动链在磨损后发生了变化（如导螺杆间隙的变化、螺距误差、轴向位移等）。可以通过重新调整和修改间隙补偿量来解决这个问题。因动态跟踪误差过大而

什么复杂形状的工件都难不倒五轴万能加工中心2022/10/08

随着科学技术的发展，数控加工越来越多地应用于机器人、航空、汽车、通讯等行业。随着这些行业对精度的要求越来越高，人们对机床的自动化水平提出了更高的要求。因此，为适应当今市场的需求，一种新型机床——五轴万能加工中心应运而生。机床系统对高精密医疗器械、装备、科研、航空、航天、军事等具有决定性的影响。五轴万能加工中心是一种高科技、高精度的机床，特别适用于复杂曲面的加工，具有高效、高精度的特点，可一次装夹工件。如果配备高质量的五轴数控铣削服务系统，它还可以高精度地加工复杂的空间表面，使汽车零部件和飞机结构

浅述龙门加工中心刀库故障已经修复建议2022/09/15

龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。我们在使用时刀库有时会遇到故障，下面为大家整理了一些修复建议一起来看看吧！1、换刀进程中呈现紧急状况非得急停或复位才干防止构成更大的损失时，请武断按复位或拍急停。此时状况较为复杂，分刀具未交流和刀具已交流两大种。2、换刀末尾中途呈现可自行恢复的报警时，刀库换刀会即行暂停，此时不用惊慌，不要按复位键或急停键。只须将进给倍率打

五轴加工中心撞机的几大原因2022/09/15

五轴联动加工中心也叫五轴加工中心，是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。那么我们在使用时出现撞机的情况是什么原因导致的呢？下面为大家讲解：1、程序编写错误工艺安排错误，工序承接关系考虑不周详，参数设定错误。如：1)安全高度过低，导致刀具不能*抬出工件；2)坐标设定为底为零，而实际中却以顶为0；3)二次开粗余量比前一把刀少；4)程序写完之后应对程序之路径进行分析检查；2、程序

滚齿机的安装小技巧2022/05/24

滚齿机是齿轮加工机床中应用*泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。普通滚齿机的加工精度为7~6级(JB179-83),高精度滚齿机为4~3级。最大加工直径达15米。具有可靠的安全装置以及自动润滑滚齿机是齿轮加工机床中应用*泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。那么我们购买了滚齿机后应该如何安装呢？下

五轴加工中心的优势快来看看吧！2022/05/24

五轴联动加工中心也叫五轴加工中心，是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工手段。下面我们一起来看看五轴加工中心都有哪些优势吧！1.适用于加工复杂异型零件。五轴加工中心可实现对一般加工中心很难实现或基本不可加工的复杂零件的加工，因此在航天、造船、模具等加工业中广泛应用。2.高

记住了，数控850加工中心需要这样的精心保养2022/03/02

数控850加工中心是一种高效、高刚性的立式加工中心，具有结构刚性强、精度稳定、故障率低、可靠性好等优点。主要用于加工中小型零件、模具等品种，一次装夹后，工件可自动、高效、准确地完成钻、镗、铣、铰等工序。适用于航空航天、汽车模具制造、造船、机床、印刷、轻纺、机械加工等行业。数控850加工中心机床整体结构坚固。经过有限元分析优化，机床结构刚性更强，结构更稳定。框架式机头设计，内部加强筋加厚加大，结构刚性加强，加工稳定性大大提高。高刚性主轴可搭配大扭力装置，生产效率提升30%以上。正确的保养对它的使用

500立式加工中心的自动换刀装置真的帮了很大的忙2022/01/06

500立式加工中心是一种带有刀库和自动换刀装置的数控机床，装夹后能自动连续完成铣、钻、镗、铰、攻丝、坡口等工序的加工。与其他机床相比，加工中心大大缩短了装夹、测量和机床调整的时间。缩短工件的周转、搬运和存放时间，使机床切削时间利用率比普通机床提高3～4倍；具有良好的加工一致性，可以消除加工过程中的人为干扰因素，从而提高加工精度和效率，缩短生产周期；此外，加工中心具有自动换刀装置，解决了刀具问题，具有高度自动化的多工序管理功能。立式加工中心主要由基础部件、主轴部件、进给机构、数控系统、自动换刀系统

高精度立式加工中心主轴过载报警的原因都有哪些？2021/12/21

高精度立式加工中心结构形式多为定柱，工作台为矩形，无分度和旋转性能，适用于加工圆盘、套筒和板件。通常具有三个直线移动坐标轴，工作台上可安装沿水平轴旋转的回转工作台，加工螺旋零件立式加工中心具有装夹简单、操作方便、加工条件容易查看、调试简单等优点。作为目前市场上广泛使用的数控机床加工设备，虽然有很多优点，但在应用中也会遇到一些问题。例如，主轴过载后，加工中心会报警。一般报警号是751，如果是主轴伺服模块报警号是al-73，那么，高精度立式加工中心出现这个报警的具体原因是什么？主轴过载后立式加工中心

双工作台卧式加工中心使多面处理更快更简单2021/12/16

双工作台卧式加工中心使多面处理更快更简单。双主轴双工作台同时加工，加工效率翻倍！高刚性结构设计，底座采用T型结构，宽大稳固，很好的保证了整机的稳定性。整体铸件采用箱体设计，实现高抗弯刚度。机床结构采用FEA有限元分析设计，结构强度及钢筋匹配合理，经过多次人工时效处理，刚性高，保证质量。工作台可采用数控等分工作台或数控连续工作台，并可根据客户需要加装交换工作台，节省装夹时间。三轴采用精密P级直线导轨，具有高刚性、低噪音、低摩擦等特点，可快速位移，获得定位精度。双工作台卧式加工中心主轴刀具松动机构*

大型立式加工中心选择切削参数应遵循以下原则2021/12/07

大型立式加工中心粗加工时，应尽可能保证较高的金属切削率和必要的刀具耐用性。选择切削参数时，切削深度应尽可能大。根据加工中心功率和刚性的极限条件，选择尽可能大的进给量。然后根据刀具的耐用性要求确定合适的切削速度。适当增加切削深度可以减少走刀次数，提高进给速度，更有利于断屑。切削参数是切削过程中运动参数的总称，包括切削速度、进给量和切削深度（也称为切削深度）。一旦切削参数选择不合理，将直接影响刀具的损坏，切削速度的提高，刀尖温度升高，产生大量的机械热能，影响刀具的使用寿命。大型立式加工中心加工前应检

注意了，这些行为都会影响1580立式加工中心的使用寿命2021/11/19

1580立式加工中心工件装夹定位方便；刀具运动轨迹易于观察，调试程序便于检查测量，发现问题及时停机或修改；冷却条件容易建立，切削液可直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡尔坐标系一致，直观，与图纸透视一致。切屑易于去除和掉落，避免划伤加工表面。与相应的卧式加工中心相比，具有结构简单、占地面积小、价格低等优点。1580立式加工中心是一种精密设备，操作者稍有不良的操作习惯，都会影响设备的使用，甚至影响设备的使用寿命。因此，用户在使用设备前，必须熟悉产品的操作流程，注意一些禁止事项，以下列出了使用中

日本大隈立式加工中心撞机的原因及解决办法2021/11/11

虽然加工中心碰撞在所难免，但作为一个合格的加工中心操作人员，应该能够将可避免的碰撞因素控制在可避免的范围内。造成碰撞的现象是多种多样的，必须事先控制好可避免的因素。在不影响加工质量的前提下，日本大隈立式加工中心的操作人员应定期调整刀具位置，防止刀具与工件或卡盘发生碰撞。日本大隈立式加工中心一旦发生刀具碰撞，至少会影响加工效率，并导致加工中心整体精度下降，甚至使整个刀库浪费。因此，在我们日常的加工过程中，一定要注意刀具碰撞的问题。这里有一些实用的方法可以有效避免刀具碰撞：1、根据不同的加工类别合理

1580立式加工中心成品工件表面出现问题要怎么解决？2021/11/03

近年来，立式加工中心的技术越来越成熟。作为一种加工设备，1580立式加工中心的加工精度越来越高，加工中心的精加工能力也越来越强。成品工件表面往往存在缺陷，那么如何解决各个零件表面的问题呢？加工后，工件产生椭圆和边缘圆，俗称工件变形。造成这种现象的主要原因是主轴轴承间隙过大，主轴轴承磨损，或主轴末级齿轮精度超差，主轴轴承套外径椭圆或流浆箱轴孔椭圆，或两者配合间隙过大。数控编程时，程序员必须确定各工序的切削参数，并以指令的形式写入程序中。可见，对于一次完整的数控加工，切削量是非常重要的。切削量对保证

减少南京滚齿机主轴热变形的措施有哪些？2021/10/25

南京滚齿机广泛用于加工外啮合的正斜圆柱齿轮、鼓齿和小锥齿轮。每个滚刀可加工不同尺寸、模数相同但齿数不同的各种直齿或斜齿渐开线外圆柱齿轮，适用于汽车、摩托车、拖拉机、机床等行业的大批量生产。在运行过程中，需要有以下几个动作来完成齿轮零件加工的一系列工序：1、即滚刀的切削也称为旋转运动，其切削速度由变速齿轮的传动比决定。2、劈齿操作是工件的旋转运动。滚齿时，齿轮与齿条的啮合接触需要通过其运转速度和滚刀转速来保持。但是，由于刀齿放置在一条螺旋线上，因此刀齿的方向和轴线并不直。因此，需要将大型数控滚齿机