注意了，南京数控立车可能会产生这些磨损2021/10/18

南京数控立车不仅是机械加工的常用设备之一，也是一种高精度、自动化的机床，可加工直线圆柱、斜圆柱、圆弧等复杂工件。其损坏类型主要包括以下五个方面：1、刀面磨损这是由于数控立车的切削质量软，切削速度快造成的。我们可以降低切削速度，然后选择硬度合适的合金进行切削，这样可以稍微减少后刀面磨损。2、崩刃由于切削时阻力大，进给时会落下大量积屑。我们可以使用硬质合金来防止刀片受到冲击，也可以根据排屑方向改变，以减少崩刃的发生。3、陨石坑磨损由于使用的刀具较软，切割速度过快，尽量降低切割速度或选用合适的材料。4

调试对于1580立式加工中心很重要吗？那是自然2021/10/09

1580立式加工中心这种精度偏差的调整和维护工作量大，一般通过水平尺、百分表、主轴检测杆、水平尺、T型槽、专用检测工具、90度角等专用检测工具来调整机床的整体水平，包括导轨的调整和维护每个移动坐标轴的导轨插入，使其几何精度满足交货要求。修理或更换影响机床精度的零件，如轴承、丝杠、滑块、螺母座等，几何精度检测标准按机床采购协议或国检执行标准。1580立式加工中心在出厂前和安装现场都需要仔细调试，以验证加工中心是否安装稳定，传动、操作和控制系统是否正常、灵敏、可靠。因此，机床的调试步骤非常重要。下面

高精度立式加工中心拥有长期精度保持能力2021/09/22

高精度立式加工中心是高精度、高性能产品。该机床设计新颖，结构*，外形美观。机床精度稳定，性能可靠，操作方便。机床铸件采用树脂砂成型，经二次人工时效处理，稳定性好，强度高，精度稳定可靠。床身及工作台采用三组精密直线导轨和五个滑块。伺服电机通过弹性联轴器与滚珠丝杠直接连接，带动床鞍和工作台实现X、Y方向进给。优化的轴承布局。丝杠两端轴承采用P4级60°接触角成对组合滚珠丝杠轴承，滚珠丝杠预拉伸，驱动端四个角接触精密滚珠轴承，三个角接触精密滚珠轴承在另一端，使三轴传动刚性强，精度稳定可靠，传动更平稳。

哪些原因会造成数控850加工中心加工精度差？2021/09/17

数控850加工中心加工精度超差主要表现在：内孔加工表面粗糙度值高，铰孔内孔不圆，铰孔位置精度超差，孔内表面棱面明显，铰孔后孔的直线中心线外，孔径的增减等。1、铰孔位置精度超差产生原因：可能是立式加工中心导套磨损、导套底端与工件距离过大、导套长度过短、精度差、主轴松动等原因轴承。解决方法：在立式加工中心铰孔时，如果孔的位置精度超差，可根据上述问题进行以下保养，定期更换加长导套，间隙配合精度可改进导套与铰刀之间的间隙，及时检修机床，调整主轴轴承间隙。2、内孔表面粗糙度高产生原因：数控850加工中心加

大型立式加工中心在加工模具时需要注意什么？2021/09/10

为了达到更高的效率和精度要求和更好的表面质量，大型立式加工中心的模具加工必须从机床选择、刀具手柄、刀具选择、加工方案、程序生成、操作者要求等方面进行优化。那么它在加工模具时都需要注意些什么呢？1、球头铣刀铣削曲面时，其刀尖的切削速度很低。如果用球刀铣削垂直于加工面的相对平坦的曲面，球刀刀尖切削的表面质量较差，因此应适当提高主轴转速。此外，应避免使用切割。2、大型立式加工中心避免垂直切割。平底圆柱铣刀有两种，一种是端面有孔，端边不在中心。另一种是端面无孔，端边相连并通过中心。铣曲面时，带孔立铣刀不

数控850加工中心都适合加工些什么？2021/08/25

数控850加工中心有线规和硬规两种，应根据客户的实际工况选择，采用立柱固定形式，可作为产品和模具使用。整机具有结构刚性好、精度高、故障率低等优点，深受客户好评。产品配置高、精度高、稳定性高。批量生产和加工较大的五金零件，或一次更多的小五金零件，可以钻孔、攻丝和铣削，适用于铜铝零件、铸件和一般钢零件的材料。每个加工零件可更换24把刀具，机床整体结构坚固。机床结构经过有限元分析优化，刚性更强，结构更稳定。创新立柱与刀库支撑的复合立柱，刚性更强，刀库更稳定不变形。高刚性主轴可搭配大扭矩装置，提高生产效

国产卧式加工中心与立式相比，可不仅形态不同2021/08/16

国产卧式加工中心与立式相比，可不仅形态不同，在结构上有一些区别。加工中心型号的选择需要综合考虑加工对象、加工工艺、加工规模、设备价格等因素，根据所选零件族（组）进行。如果您的工件具有以下特点，则应选择国产卧式加工中心：加工有两个以上边或加工孔面沿圆周呈放射状排列的零件，如箱体、壳体零件等。选择卧式加工中心；被加工零件的位置精度要求较高，应选用高精度卧式加工中心；当零件需要一次装夹完成多面加工时，可选择立卧复合五面加工中心。一方面，加工中心正在向复合化方向发展。另一方面，在选择机型时，要综合考虑生

对于500立式加工中心来说调试步骤真的非常重要2021/08/10

500立式加工中心这种精度偏差的调整和维护工作量很大，机床一般采用液位计、千分表、主轴检查棒、平脚、T型槽、专用检查工具、90度角等专用检查工具进行检查。整机水平度充分调整，包括各运动坐标轴导条的调整和维护，使几何精度达到工厂要求。修理或更换影响机床精度的零件，如轴承、丝杠、滑块、螺母座等几何精度检测标准按国家检测标准执行。500立式加工中心在出厂前或安装现场需要仔细调试，以验证加工中心是否安装牢固，传动、操作、控制等系统是否正常、灵敏、可靠，因此，机床的调试步骤非常重要。下面我们来看看立式加工

日本大隈五轴加工中心与普通机床的区别在哪里？2021/07/23

日本大隈五轴加工中心不仅适用于航空、航天、军工、精密设备、高精密医疗设备，还广泛应用于民用工业，如木模制造、卫浴修整、汽车内饰件加工、泡沫模具加工、欧式家居、实木椅子等。五轴加工中心是一种高科技加工设备，它让不可能成为可能，所有的空间表面，异形加工都可以实现，不仅能完成复杂工件，完成机械化加工任务，还能快速提高加工效率，缩短加工流程。日本大隈五轴加工中心和普通机床有什么区别？1、适用于复杂异形零件的加工。五轴加工中心广泛应用于航空航天、船舶、模具等加工行业，因为它可以实现普通机床难以或基本无法加

说说日本大隈龙门加工中心的对刀与换刀2021/07/15

日本大隈龙门加工中心和卧式加工中心是两种结构*不同的数控加工设备，其结构形式和加工用途也*不同。但这两种数控机床有一个共同点，就是价格远高于数控立式加工中心或数控车床。选择龙门加工中心和卧式加工中心的客户一般加工规模较大。当然，其产品的加工水平也比较高。使用过日本大隈龙门加工中心的客户大多都知道它的结构形式是主轴与工作台垂直。龙门加工中心按结构可分为定柱龙门、动柱龙门、动柱龙门和动梁龙门。龙门加工中心更适合大型零件加工，很多盘、套、板等高精度加工的大型零件都会选择龙门加工中心。它具有三个直线运动

看看你的500立式加工中心满足这样的设计标准吗？2021/07/06

500立式加工中心是用于加工金属板材、模具、外壳零件的机器，可完成钻、铣、镗等多种加工工序，加工中心的设计与其加工效率和加工质量息息相关。那么，在设计加工中心时需要注意哪些相关事项呢？1、更高的静动风度立式加工中心大大缩短加工时间，一是刀具材料的发展和改革大大提高了切削速度，切削时间增加了一倍；二是采用自动换刀系统，实现快速换刀和快速安装。剪辑的效果。这些措施的采用，大大提高了生产效率，使机床业主获得了良好的经济效益。2、更好的静态刚度对于500立式加工中心来说，其床身、工作台、主轴箱、导轨等各

五轴加工中心常用的几种对刀方法2021/06/09

五轴联动加工中心也叫五轴加工中心，是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的加工中心，这种加工中心系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。五轴联动数控加工中心系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的手段。那么我们使用五轴加工中心时常见的对刀方法有哪些呢？我们一起来看看吧！1、机床与工件坐标系关系分析机床坐标系又称机械坐标系，是由机床生产厂家设定，用以确定工件、刀具等在机床中的位置。开机后，一般

立式加工中心日常路线检修的注意事项2021/06/09

工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。那么我们在使用立式加工中心时日常路线检修应该注意哪些问题呢？下面我们就一起来了解下吧！(1)电烙铁应放在顺手的前方，远离维修线路板。烙铁头应作适当的修整，以适应集成电路的焊接，并避免焊接时碰伤别的元器件。(2)线路板上大多刷有阻焊膜，因此测量时应找到相应的焊点作为

干货！立式加工中心检查的要点2021/05/21

一、设备检查(一)操纵手柄应操纵灵活，扳动操纵手柄至“起动”位置时，应能使压紧摩擦片的摇臂达到自锁位置，以保证定位可靠。(二)工作台应有防止四爪座退出的定位板。(三)加工偏心工件时，必须加配重铁，以保持工作台平衡。配重铁必须装夹牢靠，以防甩出伤人。(四)快速行程机构中的摩擦离合器必须完好，当负荷过大时能起保护作用。(五)进给箱内保险联接器中的保险销必须符合设计要求，以防因超负荷而引起事故。(六)应设有防止横梁、刀架移动时超越行程的限位装置。(七)操作平台应有拦杆和底护板。采集者退散1.8所有操纵

立式加工中心保养的重点建议收藏！2021/05/21

工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。专业的数控立车要根据实际的情况进行处理，适当减小铰刀外径、降低切削速度、减小主偏角，选择冷却性能较好的切削液、调整或更换主轴轴承或者更换整条主轴都可以有效解决孔径加大的问题。那么我们在使用的时候一定要保证机械的正常运转，在这之前，我们就要学会如何维护、如何保养，我

四轴、五轴加工中心的编程有什么区别？2021/04/21

一、四轴、五轴加工中心有什么区别？普通加工中心只有XYZ三个轴，同过在XYZ三轴上添加多一个旋转轴的加工中心称为四轴加工中心，添加两个旋转轴的加工中心叫五轴加工中心。四轴加工中心有三种不同的添加旋转轴，分别为A、B、C三种，A轴是绕X轴旋转的轴，以此类推B轴对应Y轴，C轴对应Z轴。ABC这三个旋转轴又叫做分度头，四轴加工中心即是三轴加工中心上添加了一个分度头，具体是添加在哪一条坐标轴上就看客户需求了。五轴加工中心跟四轴加工中心有点相似，但是又不*一样。五轴加工中心也是添加分度头，但是也添加两个，

滚齿机的正确操作方法你知道吗？2021/04/21

滚齿机是齿轮加工机床中应用广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。普通滚齿机的加工精度为7~6级(JB179-83),高精度滚齿机为4~3级。大加工直径达15米。滚齿机广泛应用汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、飞机航天器等各种机械制造业。正确的操作方法：1、铣齿轮时，毛坯底面与工作台之间的高度不能低于机床

1690立式加工中心为什么会出现震动？2021/02/04

1690立式加工中心在加工过程中振动，加工系统的正常切割过程受到干扰和破坏。振动不仅严重降低了加工表面的质量，而且缩短了加工中心和刀具的使用寿命。为了解决该问题，首先应探究加工中心的振动原因。1、低频振动。低频振动通常是因为1690立式加工中心的工件系统和刀架系统正在振动（但是在大多数情况下，工件系统的振动相对较大），它们相互分离并且有时接近，导致相等方向相反的力和反作用力。在向下铣削过程中，导螺杆和螺母之间的间隙位置发生变化，这将导致工作台进给不均匀，从而产生冲击和振动，从而影响机床和工具的寿

使用滚齿机需要注意的三个方面2021/02/02

滚齿机是齿轮加工机床中应用广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床。这种机床使用特制的滚刀时也能加工花键和链轮等各种特殊齿形的工件。齿轮加工机床加工各种圆柱齿轮、锥齿轮其他带齿零件齿部机床。齿轮加工机床品种规格繁多，有加工几毫米直径齿轮小型机床，加工十几米直径齿轮大型机床，还有大量生产用高效机床加工精密齿轮高精度机床。那么在使用滚齿机时我们应该注意哪些呢？我们一起来了解下吧。1、在使用滚齿机进行齿

这些行业让大型立式加工中心的专长“尽情发挥”2021/01/04

大型立式加工中心是功能齐全的加工设备，它可以通过换刀完成各种不同类型的加工，并且可以一次夹紧以执行所有加工程序。因此，它被广泛用于不同行业的零件加工中。那么哪些零件可以用它来加工呢？1、箱体类零件的加工箱体类通常具有两个或多个孔，内部具有一定的空腔，并且外部在长度，宽​​度和高度的方向上具有一定的比例要求。这种零件广泛用于车辆，飞机，轮船和其他交通工具。箱形零件的大特点是形状复杂，对加工精度的要求高，对加工程序的需要和使用工具的情况更多。2、异型件加工导向部件是具有特殊形状的部件，例如水桨本体，