线切割厂家为您阐述电火花线切割机床的三种不同控制2013/09/18

线切割厂家为您阐述电火花线切割机床的三种不同控制根据对电极丝运动轨迹的控制形可以将电火花线切割机床分为三种：*种是模仿形控制，其在进行线切割加工前，预先制造出与工件形状相同的模，加工时把工件毛坯和*模同时装夹在机床工作台上，在切割过程中电极丝紧紧地贴着模边缘作轨迹移动，从而切割出与模形状和精度相同的工件来。第二种是光电跟踪控制，其在进行线切割加工前，先根据零件图样按一定放大比例描绘出一张光电跟踪图，加工时将图样置于机床的光电跟踪台上，跟踪台上的光电头始终追随墨线图形的轨迹运动，再借助于电气、机械

快走丝的切割方法2013/09/18

快走丝是电火花线切割的一种，也叫高速走丝电火花线切割机床，其电极丝（一般采用钼丝）作高速往复运动，走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，是我国的电火花线切割加工式。快走丝切割方法如下：①打开快走丝总电源，控制开关，步进驱动电源开关和高脉冲电源开关。②根据图纸尺寸及工件的实际情况计算坐标点编制程序，注意工件的装夹方法和钼丝直径，选择合适的切入位置。③开启走线电机，水泵电机及控制面板上的高频开关。将粗

线切割厂家讲解如何测量线切割机床电极丝偏移量2013/09/18

线切割厂家讲解如何测量线切割机床电极丝偏移量线切割机床加工工件时电极丝中心的运动轨迹与零件的轮廓有一个平行位移量，也就是说电极丝中心相对于理论轨迹要偏在一边，这就是偏移。平行位移量称为偏移量。对于电火花线切割来说，电极丝的偏移是为了在加工中保证理论轨迹的正确，保证加工工件的尺寸；电极丝偏移量F=R+S+Q式中Q是其他方面影响系数。数控电火花线切割机床加工大多采用多次切割的工艺方法，因此前一次切割不需要预留余量，偏移量按没修切的共识；F=R+S+XX为单面修切余量；zui后一次切割不需要预留余量，

快走丝的加工原理2013/09/18

快走丝是电火花线切割的一种，也叫高速走丝电火花线切割机床，电极丝高速往复运动，电极丝一般采用钼丝，钼丝速度为8～10m/s范围内，可以调整，钼丝可重复使用，加工速度快分中方便而得名，其精度为0.05~0.008mm，钼比反向时停顿使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，是我国的电火花线切割加工模式。快走丝加工是通过电极丝接脉冲电源的负极，工件接脉冲电源的正极，高频脉冲电源通电后，当工件与电极丝之间的距离小于放电距离时，脉冲电能使介质（工作液）电离击穿，形成放电通道，在电场力的作用下，大量的带

在操作电火花线切割机床需要注意些什么？2013/09/06

操作电火花线切割机床需要注意的事项如下：1、无论工件硬度如何，只要是导电或半导电的材料都能进行加工。2、数控线切割加工是轮廓切割加工，勿需设计和制造成形工具电极，大大降低了加工费用，缩短了生产周期。3、移动的长电极丝连续不断地通过切割区，单位长度电极丝的损耗量较小，加工精度高。4、切缝可窄达仅0.005mm，只对工件材料沿轮廓进行“套料”加工，材料利用率高，能有效节约贵重材料。5、直接利用电能进行脉冲放电加工，工具电极和工件不直接接触，无机械加工中的宏观切削力，适宜于加工低刚度零件及细小零件。我

如何安全操作中走丝线切割？2013/09/05

安全操作中走丝线切割的方法如下：1、操作者必须熟悉中走丝线切割机床结构和性能，经培训合格后方可上岗。严禁非线切割操作人员擅自动用中走丝线切割设备。严禁超性能使用中走丝线切割设备。2、操作前的准备和确认工作1）清理干净工作台面和工作箱内的废料、杂质。2）检查确认工作液是否足够，不足时应及时添加。3）无人加工或精密加工时，应检查确认电极丝余量是否充分、足够，若不足时应更换。4）检查确认废丝桶内废丝量有多少，超过1/2时必须及时清理。5）检查过滤器入口压力是否正常，压缩空气供给压力是否正常。6）检查极

五点全面了解电火花穿孔机2013/09/04

1：电火花穿孔机电极导引头与工件多少距离：电极导引头距离加工工件2mm～3mm。2：电火花穿孔机使用的注意事项：电极密封圈及电极导引头，均应配合电极铜管之直径大小使用，其他则共用之。电极铜管避免掉落或碰撞,有时会导致铜管弯曲，尤其使用极细电极。电极铜管压扁或铜管端面有毛刺，有时会影响加工液之喷出，安装电极时详细检查。请于平坦之台上转动电极铜管，检查有无弯曲或翘曲情形。3：电火花穿孔机加工不安定电极消耗快之问题转动电极检查有无偏摆或弯曲。偏摆或弯曲大时，不但加工不安定同时加快电极消耗。孔的精度亦差

线切割产生“花丝“现象和原因2013/09/02

线切割"花丝"指的是一段时间的切割后，钼丝会出现一段一段的黑斑，黑斑通常有几到十几毫米长，黑斑的间隔通常有几到几十厘米。黑斑是经过了一段时间的连续电弧放电，烧伤并碳化。变细变脆和碳化后就很容易断。黑斑在丝筒上形成一个个黑点，有时还按一定规率排列形成花纹，故称为"花丝"。因不能有效消电离造成连续电弧放电，电弧的电阻热析出大量碳结成炭精粒，钼丝自己也被碳化。工件较厚（放电间隙长）、水的介电系数低（恢复绝缘能力差）、脉冲源带有一个延迟灭弧的直流分量（大于10mA）这三者之一是"花丝"现象的基本条件。放

线切割的工作原理和注意事项2013/08/29

线切割是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的电火花加工方法。不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。数控切割机的工作场地和工作环境相对来说比较恶劣，金属粉尘比较大。线切割是电火花线切割的简称。目前，线切割精度可达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用，而且采用无电阻防电解电源，一般均带有自动穿丝和恒张力装置。工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好，但不宜加工大厚度工件。低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极，一般以低于0.

电火花线切割机床切割速度受钼丝的影响2013/08/28

电火花线切割机床切割速度是衡量线切割机床加工的主要工艺指标之一，然而影响机床切割速度的因素有很多，其中之一就是电极丝（钼丝）对机床切割速度的影响一、电极丝材料对电火花线切割机床切割速度的影响：不同材质的电极丝，切割速度有很大差别。在高速走丝线切割加工工艺中，目前普遍使用铝丝作为电极丝;在低速走丝线切割加工工艺中，一般都使用铜、铁金属丝和各种合金丝或镀层的电极丝。线切割加工的电极丝，其切割速度主要决定于电极丝表面层的状态。表面层含锌浓度越大，切割速度越快;含锰浓度越低，切割速度越快。二、电极丝直径

中走丝线切割机床HF软件出现的各种问题解决方法2013/08/27

1、中走丝线切割机床HF软件无法运行：请重新执行加密狗驱动程序（Install.exe）。A）执行“加密狗驱动程序”后，如果出现“InstallOK”则安装加密狗成功；B）如果出现“NotInstall”则安装加密狗失败。此时应检查软件狗和HF接口控制卡是否插好，检查并口（打印口）是否有问题。C）如果无显示退出，可能是控制卡没有被软件所检测到，请检查控制卡是否插好，或请更换相应的ISA/PCI插槽再试。2、中走丝线切割在运行HF过程中出现死机或退出现象如果是在Windows98/ME下运行，请确

多轴数控电火花穿孔机的配置情况2013/08/07

三星机械电火花穿孔机配有意大利进口小流量高压泵，中国台湾高速数字脉冲电源，稳定性好，加工速度快，电极损耗小等特点。多轴数控电火花穿孔机是多轴坐标显示，加工状态显示，它是电火花穿孔机的改进版。它具有停电记忆，电极用完发讯；按工件要求自动分度，自动加工；每孔加工后，对电部损耗变尖的部分进行自动修整，保证每孔加工时电极的一致性，提高加工孔尺寸的一致性。各孔加工自动检测零位，加工深度数控，提高加工孔尺寸的一致性。配置外冲液，使出口加工顺利，提高孔加的表面质量、精度。它可以配置铣槽功能，根据用户要求配置。

关于电火花线切割机床粗糙程度的解决2013/08/07

电火花线切割机床加工是一种基于电火花加工技术的适应性的加工技术。我们在加工时，会发现加工表面粗糙度不好，那我们可以怎么样做，减少这样的问题发生呢？我们首先要保证线切割机床上的贮丝筒和导轮的制造和安装精度，控制贮丝筒和导轮的轴向及径向跳动，导轮（拆卸导轮工具）转动要灵活，防止导轮跳动和摆动，有利于减少钼丝的振动，促进线切割机床在加工过程的稳定。必要时可适当降低钼丝的走丝速度，增加钼丝正反换向及走丝时的平稳性。根据线切割工作的特点，钼丝的高速运动需要频繁地换向来进行加工，钼丝在换向的瞬间会造成其松紧

江苏三星设计制造往复走丝电火花线切割机床2013/07/22

江苏三星机械制造有限公司设计制造的往复走丝电火花线切割机床——DK77CSX系列电火花线切割机床，在DK77C系列机床的基础上，采用了三星机械的又一项发明：“往复走丝电火花线切割机床的切割方法”（发明号：ZL200810021761.X），使得被加工工件的精度和粗糙度得到了进一步的提升，成为一款性能堪于慢走丝线切割机床媲美的，性价比高的新产品。“往复走丝电火花线切割机床的切割方法”是一种全智能控制电极丝往复走丝的方法，是往复走丝四十多年发展过程中的重大创新，是对传统加工方法的一次革命，它*颠覆了

电火花穿孔机是电火花线切割机床的配套设备2013/07/05

线切割机床的种类有很多种，我们要怎么样区别使用呢？比如电火花线切割机床和电火花穿孔机。电火花线切割机床是利用电火花原理，将工件与加工工具作为极性不同的两个电极，作为工具电极的金属丝（铜丝或钼丝）穿过工件，由计算机按预定的轨迹控制工件的运动，通过两电极间的放电蚀除材料来进行切割加工的一种新型机床。电火花穿孔机是穿孔用的电火花成形机，一般用于加工小孔（5mm以下）。其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。电火花穿孔机一般被当作电火花线切

电火花线切割机床的三个控制相互运用2013/07/05

电火花线切割机床用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等。它有模仿形控制、光电跟踪控制和数字程序控制。数字程序控制采用*的数字化自动控制技术，驱动机床按照加工前根据工件几何形状数预先编制好的数控加工程序自动完成加工，不需要制作模样板也无需绘制放大图，比前面两种控制形式具有更高的加工精度和广阔的应用范围，目前国内外95％以上的电火花线切割机床都已采用数控化。这三个控制相互使用，才能更好地发展电火花技术。

电火花穿孔机的广泛运用2013/07/05

穿孔用的电火花成型机，一般用于加工小孔（5mm以下）的机器，叫做电火花穿孔机。与电火花线切割机床、成型机不同的是，电火花穿孔机电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。zui小可加工0.015mm的小孔，也可加工带有锥度的小孔，被广泛使用在精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备。穿孔机根据应用的介质不同大致分为两种，一种是液体穿孔机，由于液体加工时

线切割加工的断丝后原地穿丝问题的处理2012/09/17

断丝后步进电机应仍保持在“吸合”状态。去掉较少一边废丝，把剩余钼丝调整到贮丝筒上的适当位置继续使用。因为工件的切缝中充满了乳化液杂质和电蚀物，所以一定要先把工件表面擦干净，并在切缝中先用毛刷滴入煤油,使其润湿切缝,然后再在断点处滴一点润滑油──这一点很重要。选一段比较平直的钼丝，剪成尖头，并用打火机火焰烧烤这段钼丝，使其发硬，用*子捏着钼丝上部，悠着劲在断丝点顺着切缝慢慢地每次2-3mm地往下送，直至穿过工件。如果原来的钼丝实在不能再用的话，可更换新丝。新丝在断丝点往下穿，要看原丝的损耗程度，（

何为穿孔机2012/09/17

穿孔机：也叫电火花穿孔机、打孔机、小孔机、细孔放电机，其工作原理是利用连续上下垂直运动动的细金属铜管（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。与电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜棒，介质从铜棒孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用。电极与金属间放电产生高温腐蚀金属达到穿孔的目的，用于加工超硬钢材、硬质合金、铜、铝及任何可导电性物质的细孔。zui小可加工0.015mm的小孔，也可加工带有锥度的小孔，被广泛使用在精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，

如何分析与解决线切割“花丝”现象2012/09/17

一段时间的切割后,钼丝会出现一段一段的黑斑,黑斑通常有几到十几毫米长,黑斑的间隔通常有几到几十厘米。黑斑是经过了一段时间的连续电弧放电,烧伤并碳化。变细变脆和碳化后就很容易断。黑斑在丝筒上形成一个个黑点,有时还按一定规率排列形成花纹,故称为花丝。①花丝现象的成因。因不能有效消电离造成连续电弧放电,电弧的电阻热析出大量碳结成炭精粒,钼丝自己也被碳化。工件较厚（放电间隙长）、水的介电系数低（恢复绝缘能力差）、脉冲源带有一个延迟灭弧的直流分量（大于10mA），这三者之一是花丝现象的基本条件。花丝与火花