为什么用切八方来判定线切割机床精度2014/06/06

行业标准用切八方判定线切割机床的精度，是一个很好的办法。它可以很全面地反映出机床座标位移精度，导轮运转的平稳性，X、Y的系统回差和进给与实际位移的保真度。机床存在的与精度相关的任何毛病在切八方时都被体现出来，是无法人为地掩饰的。切得的八方应按如下几个方面来分析：1、与X轴平行的两个直面，尺寸偏小且进给速度慢，说明导轮轴向偏摆抖晃比较大，切缝变大。2、与Y轴平行的两个直面，尺寸偏小且进给速度慢，说明导轮径向偏摆抖晃幅度大，切逢度变大。3、450两个平行斜面，尺寸偏小，说明Y轴系统回差大，差值约为两

快走丝断钼丝的处理方法2014/02/12

快走丝断钼丝分为多种情况，不同的故障的处理方法也不一样，下列所列出的出项希望可以帮助到大家。1、刚开始切割时即断钼丝一般采用机床自动变频跟踪从外部切入工件的方法可以降低钼丝在起割点断丝的几率，同时要保证冷却液的良好供应，以吸收放电爆炸力使钼丝产生的扰动，工件距离上下喷水口5－10mm，使冷却液可以较好的包裹好钼丝。处理方法：加工电流过大，进给不稳；调整电参数,减小电流；刚切入时电流应适当调小,等切入后,工件侧壁面无火花时再增大电流。钼丝抖动厉害；检查走丝系统部分，如导轮、轴承、丝筒是否有异常跳动

快走丝的定义2014/01/21

快走丝是电火花线切割的一种，也叫高速走丝电火花线切割机床，快走丝的电极丝高速往复运动，钼丝速度为8～10m/s可调，钼丝可重复使用，加工速度快分中方便而得名（其精度为0.05~0.008mm），钼比反向时停顿使加工质量下降（如果速度与质量成正比、速度快质量下降（加工表面变粗糙），速度慢质量上升（加工表面变光亮），是我国生产和使用的主要机种，是我国的电火花线切割加工模式。

泰州线切割的日常维护和保养 2014/01/13

1、每个工作日必须清理泰州线切割机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。2、如果离开泰州线切割机床的时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。3、注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好。

泰州线切割的z佳状态2014/01/07

泰州线切割加工一定要调整到*状态，由于线切割机床工件材料不同，熔点、气化点、导热系数等都不一样，因而即使按同样方式加工，所获得的工件表面质量也不相同，因此必须根据实际需要的表面质量对工件材料作相应的选择。泰州线切割要达到高精度，就必须选择硬质合金类材料，而不应该选不锈钢或未淬火的高碳钢等，否则很难达到所需要求耐磨焊条。由于工件材料内部残余应力对加工的影响较大，在对线切割机床热处理后的材料进行加工时，由于大面积去除金属和切断加工会使材料内部残余应力的相对平衡受到破坏，从而可能影响零件的加工精度和表

快走丝加工工件粗糙的原因2013/12/31

从机床结构、控制软件、电介质液、加工电源和进给跟踪几个方面入手，快走丝加工工件粗糙有以下几个原因：1、机床结构不良线切割机床的结构不良造成的粗糙度超标。由于快走丝线切割机床的运丝系统是由贮丝筒、导向导轮和主导轮构成，铂丝高速往返运行，通过加在钥丝与工件之间的脉冲电源，形成火花放电来达到熔蚀金属实现加工目的。电极丝抖动，正反向运行张紧力不一致，都会加重表面粗糙度。电极丝抖动会使放电通道不均匀，而使工件放电坑加大。电极丝正反向运行张紧力不一致，会造成加工面加工条纹加深。2、控制软件缺陷由于快走丝线切

快走丝的五种放电状态2013/12/26

快走丝的五种放电状态如下1、开路（空载脉冲），放电间隙没有击穿，间隙上有大于50V的电压，但间隙内没有电流流过，为空载状态。2、火花放电（工作脉冲，或称有效脉冲），间隙内绝缘性能良好，工作液介质击穿后能有效地抛出、蚀除金属。3、短路（短路脉冲），放电间隙直接短路相接，这是由于伺服进给系统瞬时进给过多或放电间隙中有电蚀产物搭接所致。间隙短路时电流较大，但间隙两端的电压很小，没有蚀除加工作用。4、电弧放电（稳定电弧放电），由于排屑不良，放电点集中在某一局部而不分散，局部热量积累，温度升高，恶性循环，

简析快走丝的加工2013/12/21

快走丝加工是通过电极丝接脉冲电源的负极，工件接脉冲电源的正极，高频脉冲电源通电后，当工件与电极丝之间的距离小于放电距离时，脉冲电能使介质（工作液）电离击穿，形成放电通道。在电场力的作用下，大量的带负电荷的电子高速奔向正极，带正电荷的离子奔向负极，由于电离而产生的高温使工件表面熔化，甚至汽化，使金属随着电极丝的移动及工作液的冲击而被抛出，从而在工件表面形成凹坑。在高温区中由于极性效应，电极丝与工件分配的能量不一样，因而电极丝与工件的表面温度也不一样，并且由于电极丝的熔化温度要大大高于工件材料的熔化

快走丝对中心的方法2013/12/18

快走丝操作过程中，经常使用以下的对中心简法，用一只500型万用电表进行操作。虽然这个方法相对简便、快捷，但对中心误差一般都会在0、01mm，相对来说还是比较粗糙的做法：1、将钼丝穿入要对中心的孔中。2、拆掉工件夹具上的高频电源引线或者丝筒上的高频电源引线，使工件与整个机床间绝缘。用一只万用电表拨到×100档，一只表笔接工件，另一只表笔接机床工作台或钼丝端。3、手动工作台X轴方向移动，使工件孔壁一侧靠近钼丝并互相接触，使万用电表指示为接近零欧姆电阻。4、用手转动一下丝筒，使钼丝能更紧密接触工件孔壁

线切割厂家分析加工时中钼丝损耗太快的原因2013/12/12

在线切割加工过程中，钼丝损耗太快，而导电块基本没问题，线切割厂家分析加工时中钼丝损耗太快的原因如下：1、脉冲能量不足，可能是电源不良；2、进给过大；3、脉冲能量过大。1-2都是割不下把钼丝磨断，3、是电火花把钼丝快速打细。

泰州线切割钼丝断丝的原因2013/12/05

泰州线切割出现断丝是什么情况，如果钼丝安装太松，则钼丝抖动厉害，不仅会造成断丝，而且由于线切割机床钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度。但钼丝也不能安装得太紧，太紧内应力增大，也会造成断丝。因此钼丝在切割过程中，其松紧程度要适当，新安装的钼丝，要先紧丝再加工，紧丝时用力不要太大。钼丝在加工一段时间后，由于自身的拉伸而变松。当伸长量较大时，会加剧钼丝振动或出现钼丝在贮丝筒上重叠。使走丝不稳而引起断丝。应经常检查钼丝的松紧程度，如果存在松弛现象，要及时拉紧。钼丝要按规定的走向绕在贮丝筒上，同时固定两端。

线切割厂家带您了解线切割机床导轨2013/11/27

线切割机床的导轨副由作相对运动的两个构件组成，导轨的功能是起导向和支承作用。因此导轨需满足导向精度，承载能力大，摩擦阻力小，运动平稳性好。采用摩擦系数小的滚动导轨。线切割机床并且采用*的“V—平”滚动导轨结构。线切割厂家您了解线切割机床导轨的类型。按滚动体的类型，滚动导轨可分为滚珠、滚柱、滚针和滚动导轨支承等形式。滚珠导轨结构简单，制造方便，但由于接触面积小，刚度低，因而承载能力较小，只适用于运动部件重量轻和倾覆力矩较小的场合。滚柱导轨的承载能力和刚度都比滚珠导轨大，适用于载荷较大的线切割机床等

泰州线切割导轨的用途 2013/11/18

泰州线切割机床的导轨副由作相对运动的两个构件组成，导轨的功能是起导向和支承作用。因此导轨需满足导向精度，承载能力大，摩擦阻力小，运动平稳性好。这里，采用摩擦系数小的滚动导轨。线切割机床并且采用*的“V—平”滚动导轨结构。按滚动体的类型，滚动导轨可分为滚珠、滚柱、滚针和滚动导轨支承等形式。滚珠导轨结构简单，制造方便，但由于接触面积小，刚度低，因而承载能力较小，只适用于运动部件重量轻和倾覆力矩较小的场合。滚柱导轨的承载能力和刚度都比滚珠导轨大，适用于载荷较大的线切割机床等。滚动导轨支承是一种理论上行

泰州线切割工作时短路了如何处理2013/11/11

泰州线切割在加工过程中，因排屑不畅造成短路的现象时有发生，特别在加工较厚工件时更为突出。在操作泰州线切割时，可用溶济渗透清洗的方法消除短路，具体方法如下：1、当泰州线切割短路发生时，先关断自动、高频开关，关掉工作液泵；2、用刷子蘸上渗透性较强的汽油、煤油、乙醇等溶剂，反复在工件两面随着运动的钼丝向切缝中渗透（要注意钼丝运动的方向）；3、直至用改锥等工具在工件下端轻轻地沿着加工的反方向触动钼丝，工件上端的钼丝能随着移动即可。4、开启工作液泵和高频电源，依靠钼丝自身的颤动，恢复放电，继续加工。

泰州线切割的组成介绍2013/11/04

泰州线切割由机械部分，电气部分，工作液系统部分三部分组成，下面来一一介绍下。1、机械部分。线切割机床机械部分是基础，其精度直接影响到机床的工作精度，也影响到电气性能的充分发挥。机械系统由机床床身、坐标工作台、运丝机构、线架机构、锥度机构、润滑系统等组成。机床床身通常为箱式结构，是提供各部件的安装平台，而且与机床精度密切相关。坐标工作台通常由十字拖板、滚动导轨、丝杆运动副、齿轮传动机构等部分组成。运丝机构是由储丝筒、电动机、齿轮副、传动机构、换向装置和绝缘件等部分组成，电动机和储丝筒连轴连接转动，

如何维护泰州线切割2013/10/31

线切割机床不适合在污浊和高温潮湿的环境中工作，电网供电环境也有较高的要求，机床供电电压不应劣于±10%，三相应平衡稳定。线切割机床过于恶劣的电网必须加装稳压源。泰州线切割除正常的保持整洁和润滑以外，还必须用心维护如下几个部位：线切割机床导轮和轴承，为导轮和轴承的寿命，也应把过于污浊的冷却液换掉，如短时间不开机床，要无水让导轮转几十秒钟，将粧物甩出，卸下导轮座螺塞，注入润滑脂，使污物通过油隙排出，以使导轮和轴承常处于较洁净的状态。线切割机床丝筒轴和电机上的联轴器和键，要使该部位始终处于严密稳妥的配

泰州线切割机床导轨的功能2013/10/28

泰州线切割机床的导轨副由作相对运动的两个构件组成，导轨的功能是起导向和支承作用。因此导轨需满足导向精度，承载能力大，摩擦阻力小，运动平稳性好。这里，采用摩擦系数小的滚动导轨。线切割机床并且采用*的“V—平”滚动导轨结构。导轨按滚动体的类型，滚动导轨可分为滚珠、滚柱、滚针和滚动导轨支承等形式。滚珠导轨结构简单，制造方便，但由于接触面积小，刚度低，因而承载能力较小，只适用于运动部件重量轻和倾覆力矩较小的场合。滚柱导轨的承载能力和刚度都比滚珠导轨大，适用于载荷较大的线切割机床等。滚动导轨支承是一种理论

如何维护线切割机床2013/10/18

如何维护线切割机床呢？线切割厂家给你支招。线切割机床丝筒轴和电机上的联轴器和键，要使该部位始终处于严密稳妥的配合状态，一旦出现键的松动和联轴器的撞击声，要立即更换联轴器的缓冲垫和键。长时间带间隙的换向后，会使轴上的键槽变形张大。线切割机床控制柜与机床间的联机电缆，拖地部分要有盖板或塑料板保护，不可随意踩踏，电缆要处于松弛自由状态，不可以外力拉拽，不可使电缆插头受力，不可将电缆波纹护套压裂踩扁。线切割机床控制台（柜）搬动时要轻拿轻放，油污的手不要插拔触摸接插件或键盘。线切割机床不适合在污浊和高温潮

快走丝频繁断丝的原因2013/10/16

快走丝频繁断丝与操作者的操作经验有很大关系，主要原因有：1、钼丝同导电块接触不良，加工时两者间产生火花，更换导电快解决。2、导轮加工时间长时，V行槽有明显缺陷或喷水嘴有杂物堵塞所造成的卡丝断丝。3、皂化液使用时间过长过脏，导致绝缘破坏，排屑困难所造成的断丝。4、脉冲电源参数调节不当，功放管多，脉冲宽度小，脉冲间隙小都易造成加工电流不稳定而断丝。5、进给速度过快或过慢也易造成断丝。6、丝筒换向时高频不断而烧丝。

快走丝高频部分出现故障的原因2013/10/14

快走丝高频部分出现故障主要表现为无高频；高频处于短路状态；丝筒换向时高频不断；高频电流过大钼丝烧丝。（一）无高频。1电脑显示器高频图标未亮。2高频电源箱电压表无指示。电源插头，电源开关，箱后保险管故障。3功放管开关未打开。4断高频控制线未接通。SQ1、SQ2或断高频控制中间继电器KA2线圈故障，或继电器KA2的常开触点接触不良，即接线端子32和33之间开路。此故障可以通过在丝筒运转时按下高频电源箱上的高频按钮，如果钼丝与工件之间有火花产生，则为断高频控制线故障，否则为高频电源控制板故障。（二）高