线切割的工作原理和注意事项

    目前，线切割精度可达0.001mm级，表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用，而且采用无电阻防电解电源，一般均带有自动穿丝和恒张力装置。工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好，但不宜加工大厚度工件。

    低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极，一般以低于0.2m/s的速度作单向运动，在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压，并保持5~50um间隙，间隙中充满脱离子水（接近蒸馏水）等绝缘介质，使电极与被加工物之间发生火花放电，并彼此被消耗、腐蚀，在工件表面上电蚀出无数的小坑，通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。

    在使用的时候应该注意如下几点：

1、开机前，检查各电器部件是否松动，如有断丝和部件脱落应及时通知专业人员维修。

2、检查钼丝的张力情况。

3、检查导轮是否有损伤并及时调换工作面位置，防止卡断钼丝。

4、检查挡丝棒如出现沟通槽，应及时调整工作面位置，防止卡断钼丝。

5、检查机床润滑部位应有足够的润滑油。

6、日常保养：

7、横向进给齿轮箱和纵向给进齿轮箱，每班应加30号机油一次。

8、储丝筒各传动轴，储丝筒丝杆螺母，储丝筒拖板板导机，每板应加30号机油一次。