CJ系列双工作台式龙门钻床主要有床身工作台、移动式龙门、纵向溜板、钻削动力头、自动排屑器和循环冷却装置、液压系统和电气系统等组成。
▲ 床身工作台
床身采用焊接钢结构，经人工时效处理，刚性好，稳定性高。
床身左右侧面上，各布置一条高承载力的直线导轨副、一侧布置有一套精密滚珠丝杠副和AC伺服电机，另一侧布置有机械锁紧用导轨，使龙门纵向溜板做X向移动。
▲ 移动式龙门
龙门采用钢板、型材等组焊而成，经人工时效处理。龙门前侧装有高承载力的直线导轨副，并安装有一套精密滚珠丝杠副和AC伺服电机，使动力头滑板做Y向移动。
▲ 纵向溜板
纵向溜板为焊接钢结构，左右分布。在左右纵向溜板的垂直面上，一侧安装有AC伺服电机，另一侧装有机械锁紧装置，在左右纵向溜板的上平面上安装龙门。
▲ 钻削动力头
钻削动力头为液压自动进给动力头。
采用变频电机经齿轮减速驱动独立主轴，实现变频无极变速，进给为液压进给。
主轴孔为莫氏4号锥孔，配有莫氏2号、莫氏3号和
▲ 自动排屑器和循环冷却装置
CJ系列双工作台式龙门钻床配有平板链式自动排屑器和集屑车，冷却液可循环使用。
▲ 机床采用上位计算机管理，钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换，方便了编程、存储和通讯，操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。
▲ CJ系列双工作台式龙门钻床所配置的滚珠丝杠、直线导轨、液压泵、阀、主轴、伺服电机、驱动器及PLC等均为品牌。机器的精度、可靠性高，故障少、开机率高。
▲ 床身工作台
床身采用焊接钢结构，经人工时效处理，刚性好，稳定性高。
床身左右侧面上，各布置一条高承载力的直线导轨副、一侧布置有一套精密滚珠丝杠副和AC伺服电机，另一侧布置有机械锁紧用导轨，使龙门纵向溜板做X向移动。
▲ 移动式龙门
龙门采用钢板、型材等组焊而成，经人工时效处理。龙门前侧装有高承载力的直线导轨副，并安装有一套精密滚珠丝杠副和AC伺服电机，使动力头滑板做Y向移动。
▲ 纵向溜板
纵向溜板为焊接钢结构，左右分布。在左右纵向溜板的垂直面上，一侧安装有AC伺服电机，另一侧装有机械锁紧装置，在左右纵向溜板的上平面上安装龙门。
▲ 钻削动力头
钻削动力头为液压自动进给动力头。
采用变频电机经齿轮减速驱动独立主轴，实现变频无极变速，进给为液压进给。
主轴孔为莫氏4号锥孔，配有莫氏2号、莫氏3号和
▲ 自动排屑器和循环冷却装置
CJ系列双工作台式龙门钻床配有平板链式自动排屑器和集屑车，冷却液可循环使用。
▲ 机床采用上位计算机管理，钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换，方便了编程、存储和通讯，操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。
▲ CJ系列双工作台式龙门钻床所配置的滚珠丝杠、直线导轨、液压泵、阀、主轴、伺服电机、驱动器及PLC等均为品牌。机器的精度、可靠性高，故障少、开机率高。
技术参数 Specification
型号 Model | CJZ1610Z/A | CJZ1616Z/A | CJZ2016Z/A | |
工件尺寸(mm) Max.size of workpiece (L×W) | 1 件 one piece | 1600×1000 | 1600×1600 | 2000×1600 |
2 件 two pieces | 800×1000 | 800×1600 | 1000×1600 | |
4 件 Four pieces | 800×500 | 800×800 | 1000×800 | |
工件厚度 ( mm) Max. thickness of workpiece | 大 80（可选 100），较薄钢板可以重叠加工 Max.80 ( 100 are selective ) , can overlap processing for thinner steel plate | |||
数控轴数 Number of axes | 2 或 3 2 or 3 | |||
夹紧缸个数 Number of tank for clamp | 12 | |||
钻孔直径（mm） Max.diameter of drilling | Ф50 | |||
主轴转速范围（r/min）Range of spindle rotation speed | 130-560，变频器无极调速 130-560, Stepless adjustment | |||
机床总功率（kW） Total power | 12/10 | 12/10 | 12/10 | |
外形尺寸（mm） Overall dimension（L×W×H） | 3790×1810×2790 | 4000×2550×2790 | 4000×2550×2790 | |
机床重量 (kg) Net weight | 5000 | 5500 | 6500 | |
