GSWZ1250/3型高速三维钻结构特点：
1、GSWZ1250/3型高速三维钻主要是由床身、数控滑台、钻削主轴箱、夹紧装置、检测装置、数控送料小车、圆盘式打字单元、进出料道（长度根据客户要求定）、冷却系统、集屑箱等几个主要部分组成。
2、GSWZ1250/3型高速三维钻的床身是由钢板焊接而成，在受力较大的地方对床身结构进行了强化处理，焊接完成又进行了人工时效处理，这些都很好的保证了床身的稳定性，从而保证了整个机床的精度。
3、数控滑台共有3个，分别是固定侧数控滑台、移动侧数控滑台和中间数控滑台，三个滑台结构相似，均由溜板、滑台及伺服驱动系统组成。三个滑台上共有6个数控轴，包括3个进给数控轴和3个定位数控轴，每个数控轴均采用精密直线滚动导轨导向，由AC伺服电机+滚珠丝杠驱动，保证了其定位精度。
4、GSWZ1250/3型高速三维钻的钻削主轴箱共有3个，分别装在三个数控滑台上，进行水平方向与竖直方向的钻孔加工。各钻削主轴箱既可单独钻孔，又可同时钻孔。
5、主轴采用精密主轴，回转精度高，刚性好。配备BT40锥孔，换刀方便，既可装夹麻花钻，也可装夹硬质合金钻头，适用范围大。主轴采用变频调速主电机驱动，适用范围广泛，转速可在很大范围内无级变速，满足多种转速需求。
6、工件固定采用液压夹紧方式，共有五个液压缸，分别进行水平方向夹紧和竖直方向夹紧。
7、GSWZ1250/3型高速三维钻配备了工件宽度检测和腹板高度检测装置，可有效地补偿工件的变形，保证加工精度；这两种检测装置均采用了拉线编码器，安装方便，工作可靠。
8、GSWZ1250/3型高速三维钻采用小车送料，送料小车由伺服电机经减速机减速后通过齿轮齿条驱动。在床身上装有激光对线装置，工件送进时可以检测工件，然后进行反馈，便可实现工件的精确定位。
9、圆盘式打字单元主要用于实现数控三维钻床联合打字功能，该机利用字头与工件接触处产生塑性变形而形成字迹，字迹清晰，便于长久确认，配备各种需要字符的字模，通过字盘转动定位来实现字模的选择，打字速度快，是钢结构行业中*的打字设备，设有数控装置，可实现全自动数控打字。
10、GSWZ1250/3型高速三维钻的进出料道可根据客户具体要求定长短。
11、冷却系统：采用气雾冷却，具备内冷和外冷的功效，每个钻削主轴箱均配有各自的外冷喷嘴和内冷接头，可根据钻孔需要进行选择，内冷和外冷可单独或同时使用。
12、集屑箱：采用万向脚轮导向，搬运简单方便。
1、GSWZ1250/3型高速三维钻主要是由床身、数控滑台、钻削主轴箱、夹紧装置、检测装置、数控送料小车、圆盘式打字单元、进出料道（长度根据客户要求定）、冷却系统、集屑箱等几个主要部分组成。
2、GSWZ1250/3型高速三维钻的床身是由钢板焊接而成，在受力较大的地方对床身结构进行了强化处理，焊接完成又进行了人工时效处理，这些都很好的保证了床身的稳定性，从而保证了整个机床的精度。
3、数控滑台共有3个，分别是固定侧数控滑台、移动侧数控滑台和中间数控滑台，三个滑台结构相似，均由溜板、滑台及伺服驱动系统组成。三个滑台上共有6个数控轴，包括3个进给数控轴和3个定位数控轴，每个数控轴均采用精密直线滚动导轨导向，由AC伺服电机+滚珠丝杠驱动，保证了其定位精度。
4、GSWZ1250/3型高速三维钻的钻削主轴箱共有3个，分别装在三个数控滑台上，进行水平方向与竖直方向的钻孔加工。各钻削主轴箱既可单独钻孔，又可同时钻孔。
5、主轴采用精密主轴，回转精度高，刚性好。配备BT40锥孔，换刀方便，既可装夹麻花钻，也可装夹硬质合金钻头，适用范围大。主轴采用变频调速主电机驱动，适用范围广泛，转速可在很大范围内无级变速，满足多种转速需求。
6、工件固定采用液压夹紧方式，共有五个液压缸，分别进行水平方向夹紧和竖直方向夹紧。
7、GSWZ1250/3型高速三维钻配备了工件宽度检测和腹板高度检测装置，可有效地补偿工件的变形，保证加工精度；这两种检测装置均采用了拉线编码器，安装方便，工作可靠。
8、GSWZ1250/3型高速三维钻采用小车送料，送料小车由伺服电机经减速机减速后通过齿轮齿条驱动。在床身上装有激光对线装置，工件送进时可以检测工件，然后进行反馈，便可实现工件的精确定位。
9、圆盘式打字单元主要用于实现数控三维钻床联合打字功能，该机利用字头与工件接触处产生塑性变形而形成字迹，字迹清晰，便于长久确认，配备各种需要字符的字模，通过字盘转动定位来实现字模的选择，打字速度快，是钢结构行业中*的打字设备，设有数控装置，可实现全自动数控打字。
10、GSWZ1250/3型高速三维钻的进出料道可根据客户具体要求定长短。
11、冷却系统：采用气雾冷却，具备内冷和外冷的功效，每个钻削主轴箱均配有各自的外冷喷嘴和内冷接头，可根据钻孔需要进行选择，内冷和外冷可单独或同时使用。
12、集屑箱：采用万向脚轮导向，搬运简单方便。
参 数 名 称 | 单 位 | 参 数 值 | 备注 | |
工 件 范 围 | H型钢 | mm | 150x75～1250x600 |
|
U型钢 | mm | 150x75～1250x400 |
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箱型梁 | mm | 150x75～1250x400 |
| |
厚 度 | mm | ≤80 |
| |
长 度 | m | 标准配置15 | 依客户配置 | |
短料限制 | mm | 自动加工≥3000 |
| |
手动加工：690～3000 | ||||
钻削 动力 箱 | 数 量 | 个 | 3 |
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钻孔范围 | mm | ￠5～￠40 |
| |
主轴转速 | r/min | 30～3000 |
| |
主轴锥孔 |
| BT40 |
| |
主轴电机功率 | KW | 3×11 |
| |
数控轴 | 数量 | 个 | 8 |
|
固定侧、移动侧及中间进给轴伺服电机功率 | KW | 3×2.0 |
| |
固定侧、移动侧及中间定位轴伺服电机功率 | KW | 3×1.5 |
| |
三个定位数控轴移动速度 | m/min | 0～10 |
| |
三个进给数控轴移动速度 | m/min | 0～5 |
| |
宽度检测行程 | mm | 1100 |
| |
腹板检测行程 | mm | 290 |
| |
送料 小车 | 送料小车伺服电机功率 | KW | 5.0 |
|
送料速度 | m/min | 20 |
| |
送料重量 | t | 10 |
| |
圆盘式打字单 元 | 字盘上字符 | 个 | 共36个字符 | (0～9，A～Z) |
字盘定位伺服电机 | KW | 0.75 |
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打字油缸 | MPa | 12 |
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进出 料道 | 可通过工件长度 |
| 根据客户要求定 |
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可通过工件宽度 | mm | 1250 |
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喷雾冷却系统 | 喷嘴数量 | 个 | 3 |
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压缩空气压力 | Mpa | 0.5 |
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主机外形尺寸(长x宽X高) | m | 约6.0×1.6×3.4 |
| |
主机重量 | Kg | 约8000 |
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