▲SWZ700/9立体车库三维钻床采用床身固定,工件移动式结构,床身是由足够强度的钢板焊接而成的,这种结构的三维钻适合于中、小型H型钢或槽钢的加工,便于连续生产,自动化程度高。
▲机床共有3个数控滑台,分别是固定侧数控滑台、移动侧数控滑台和上单元数控滑台。三个滑台结构类似,都由溜板和滑台座以及伺服驱动系统组成。
▲机床共有4个数控轴,每个滑台为一个数控轴,即固定侧、移动侧滑台各自的上下移动方向数控轴,上单元滑台水平移动方向数控轴,每个数控轴均采用精密直线滚动导轨导向,AC伺服电机+滚珠丝杠驱动,可以保证其定位精度。
工件送进为第四个数控轴,采用数控小车送料来确保钻孔的纵向位置精度。在垂直方向上,主机进出口各有一个上下方向的压紧装置,来保证工件在钻孔过程中的稳定性。
▲SWZ700/9立体车库三维钻床共有3个钻削主轴箱(每个主轴箱上有三个主轴),即上单元、固定侧、移动侧钻削主轴箱,分别装在3个数控滑台上,进行水平方向和垂直方向的钻孔。钻削主轴箱既可单独运行,又可同时完成钻孔作业,大大提高了效率。每个钻削主轴箱上的主轴均是液压自控行程的,无需人工设置钻头的有效长度和被钻工件的厚度,能够自动进行快进—工进—快退的转换。
▲机床钻孔时采用气雾冷却,即通过空气+高压水来实现的,其优点是冷却液用量少,节省成本、环保 、减少钻头的磨损等等。而其柔性喷嘴又装在主轴箱上,可方便的调整喷嘴的喷雾位置,使其始终处于钻孔端面附近之钻头表面。
▲SWZ700/9立体车库三维钻床的控制系统由计算机、光电编码器、PLC等构成。只需输入工件尺寸,自动生成加工程序,可以按件号随时存储、调用、显示和通讯,可实现CAD/CAM直接转换,从而省去了编程和输入的繁琐操作。自动生成加工程序,真正做到了设备的无纸化加工。
▲为了确保机床的可靠性和耐久性,立体车库三维钻床SWZ700/9型使用的直线滚动导轨、伺服电机、伺服放大器、液压元件等,均采用国际品牌。
参数名称 | 单位 | 参数值 | ||
工件 参数 | 宽度 | mm | 700 | |
最小宽度 | mm | 150 | ||
高度 | mm | 400 | ||
最小高度 | mm | 80 | ||
工件长度 | mm | 15000 | ||
重量 | kg | 10000 | ||
主轴 | 主轴数量 | 个 | 3X3 | |
每个主轴转速范围 | r/min | 180~560 | ||
轴向进给速度 | mm/min | 20~300 | ||
每个主轴进给行程 | mm | 240 | ||
钻孔直径范围 | mm | ¢10~¢30 | ||
主轴功率 | kW | 5.5 | ||
锥柄 形式 | 莫氏锥柄 |
| 标准 | |
莫氏锥度 |
| 4# | ||
工件 夹紧 | 水平夹紧力 | kN | 15.7 | |
垂直夹紧力 | kN | 6.4 | ||
电机 功率 | 主 轴 | kW | 3x5.5 | |
上单元X轴 | kW | 1x1.0 | ||
左单元Z轴 | kW | 1x1.5 | ||
右单元Z轴 | kW | 1x1.5 | ||
液压系统 | kW | 1x5.5 | ||
机器 尺寸 | 主 机(长x宽x高) | mm | 约3600x1500x2500 |