▲三维钻床SWZ700/3A型采用床身固定,工件移动式结构,床身是由足够强度的钢板焊接而成的,这种结构的三维钻床适合于中、小型H型钢的加工,便于连续生产,自动化程度高。
▲三维钻床SWZ700/3A型共有3个数控滑台,分别是固定侧数控滑台、移动侧数控滑台和上单元数控滑台。三个滑台结构类似,都由溜板和滑台座以及伺服驱动系统组成。▲三维钻床共有7个数控轴,每个滑台定位为一个数控轴,即固定侧、移动侧滑台各自的上下移动方向数控轴,上单元滑台水平移动方向数控轴,每个数控轴均采用精密直线滚动导轨导向,AC伺服电机+滚珠丝杠驱动,可以保证其定位精度。动力头进给亦均采用精密直线滚动导轨导向,AC伺服电机+滚珠丝杠驱动。工件送进采用数控送料小车送进,来确保钻孔的纵向位置精度。在垂直方向上,主机进出口各有一个上下方向的压紧装置,来保证工件在钻孔过程中的稳定性。
▲三维钻床共有3个钻削主轴箱,即上单元、固定侧、移动侧钻削主轴箱,分别装在3个数控滑台上,进行水平方向和垂直方向的钻孔。每个钻削主轴箱既可单独运行,又可同时完成钻孔作业,大大提高了效率。钻削主轴箱的主轴上备有扁尾莫氏锥柄模块,定位精度高,互换钻头方便快捷。各钻削主轴箱的主轴转速是由变频器无级调节,进给速度由伺服调节,可按工件材质、钻孔直径等因素,在很大范围内进行快速调整。
▲三维钻床钻孔时采用气雾冷却,即通过空气+高压水来实现的,其优点是冷却液用量少,节省成本、环保 、减少钻头的磨损等等。
▲三维钻床SWZ700/3A型的控制系统由计算机、数控系统、光电编码器、PLC等构成。只需输入工件尺寸,自动生成加工程序,可以按件号随时存储、调用、显示和通讯,可实现CAD/CAM直接转换,从而省去了编程和输入的繁琐操作。自动生成加工程序,真正做到了设备的无纸化加工。
▲三维钻床SWZ700/3A型可与带锯机、锁口铣组合成钢结构二次数控成套加工设备的柔性生产线。
参数名称 | 单位 | 参数值 | 备注 | ||
工件 参数 | 宽度 | mm | 700 |
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最小宽度 | mm | 150 |
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高度 | mm | 400 |
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最小高度 | mm | 80 |
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最小自动送料长度 | mm | 3000 |
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重量 | kg | 10000 |
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主轴 | 主轴数量 | 个 | 3 |
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每个主轴转速范围 | r/min | 100~3000 |
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轴向进给速度 | mm/min | 20~300 |
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固定侧进给行程 | mm | 140 |
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移动侧进给行程 | mm | 750 |
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上单元进给行程 | mm | 300 |
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钻孔直径范围 | mm | ¢5~¢36 |
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每个主轴功率 | kW | 7.5 |
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中心线移动范 围 | 上单元水平方向 | mm | 40~660 |
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固定侧上下方向 | mm | 20~380 |
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移动侧上下方向 | mm | 20~380 |
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主轴 锥孔 | 锥孔形式 |
| BT40 |
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转换锥孔 |
| 莫氏4# |
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工件 夹紧 | 水平夹紧力 | kN | 15.7 |
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垂直夹紧力 | kN | 6.4 |
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电机 功率 | 送 料 | kW | 1x5.0 |
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主 轴 | kW | 3x7.5 |
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上单元X轴 | kW | 2.0 |
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左单元Y轴 | kW | 2.0 |
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右单元Z轴 | kW | 2.0 |
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进给伺服电机 | kW | 3x2.0 |
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液压系统 | kW | 1x5.5 |
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机器 尺寸 | 主 机(长x宽x高) | mm | 约3600x1500x2500 |
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主要外购件目录:
序号 | 名称 | 品牌 | 国别 |
1 | 直线滚珠导轨副 | HIWIN | 中国台湾 |
2 | 滚珠丝杠副 | NEFF | 德国 |
3 | PLC | 横河/施耐德 | 日本/法国 |
4 | 伺服电机及驱动器 | 松下/施耐德 | 日本/法国 |
5 | 液压阀 | JUSTMARK | 中国台湾 |
6 | 变频器 | 西门子 | 德国 |
7 | 主轴电机 | 美事科 | 中国上海 |
8 | 电气元件 | 施耐德 | 法国 |