▲DZC5050数控平板钻床主要用于电力、石油、化工、锅炉等行业中法兰、换热器以及管板件的加工，可以省掉逐一划线，对线的工作。只要输入正确无误的CAD设计图纸，即可实现两主轴自动连续钻孔，加工过程数控，效率高，精度高，编程方便，操作简单。DZC5050数控平板钻床系柔性数控钻床，可适应多品种批量生产。
▲机床主要有床身及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直钻削动力头、排屑器、冷却系统、集中润滑系统、电气系统等组成。
▲该平板钻床属龙门移动式钻床，减小了床身长度，节省了占地面积。床身、横梁采用钢板焊接结构，经人工时效处理，精度稳定。优化设计的龙门结构使机床的刚度大大提高，可以保证大的切削用量。工作台上平面布置有若干横向T形槽条，用以装夹夹具及工件。
▲龙门的纵向（X轴）移动靠安装于两侧床身上的高精度直线导轨副导向，移动灵活。驱动采用AC伺服电机带动精密滚珠丝杠副双侧同步驱动。导轨与丝杠均已消除了间隙，响应好，定位精度高。双侧同步驱动保证了龙门的平行移动，保证在任何位置Y轴对X轴的垂直度。
▲钻削动力头的横向（Y轴）移动靠安装在龙门横梁前面的两条高精度直线导轨副导向，驱动分别采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动，确保工作的高精度。
▲钻削动力头采用变频电机经齿轮减速（i=7.5）驱动独立主轴；主轴进给采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动；主轴锥孔为莫氏6号锥度，配有多种规格莫氏变径套，可以安装较大直径范围的钻头。
▲数控平板钻床可采用电子手轮操纵，当钻个孔设定进给位置后，钻其余的同种孔可实现快进→工进→快退的程序。因而加工过程中节省了大量的时间，生产效率大大提高，并且还具有自动断屑、退屑、暂停、断钻头保护、手动孔为跳跃功能。
▲数控平板钻床配有平板链式自动排屑器和集屑车，冷却液可由排屑器收集后循环使用。
▲机床精密直线导轨副、精密滚珠丝杠副等高精度的运动副均配备有自动润滑系统。
▲机床X轴配备不锈钢防护罩，Y轴两侧配备柔性防护罩。工作台四周安装有防水挡板。
▲数控平板钻床有机床照明灯，有利于观察和操作。
▲机床数控系统采用西班牙FAGOR8055系统，并配有RS232接口和LCD液晶显示屏，上位计算机管理，钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换，方便了编程、存储、显示和通讯，操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD图形输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能，操作方便。
▲DZC5050型数控平板钻床所配置的滚珠丝杠、直线滚动导轨、液压泵、阀、进给伺服电机及其驱动器、数控系统等均为品牌产品，机器的精度、可靠性高，故障少、开机率高。
▲机床主要有床身及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直钻削动力头、排屑器、冷却系统、集中润滑系统、电气系统等组成。
▲该平板钻床属龙门移动式钻床，减小了床身长度，节省了占地面积。床身、横梁采用钢板焊接结构，经人工时效处理，精度稳定。优化设计的龙门结构使机床的刚度大大提高，可以保证大的切削用量。工作台上平面布置有若干横向T形槽条，用以装夹夹具及工件。
▲龙门的纵向（X轴）移动靠安装于两侧床身上的高精度直线导轨副导向，移动灵活。驱动采用AC伺服电机带动精密滚珠丝杠副双侧同步驱动。导轨与丝杠均已消除了间隙，响应好，定位精度高。双侧同步驱动保证了龙门的平行移动，保证在任何位置Y轴对X轴的垂直度。
▲钻削动力头的横向（Y轴）移动靠安装在龙门横梁前面的两条高精度直线导轨副导向，驱动分别采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动，确保工作的高精度。
▲钻削动力头采用变频电机经齿轮减速（i=7.5）驱动独立主轴；主轴进给采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动；主轴锥孔为莫氏6号锥度，配有多种规格莫氏变径套，可以安装较大直径范围的钻头。
▲数控平板钻床可采用电子手轮操纵，当钻个孔设定进给位置后，钻其余的同种孔可实现快进→工进→快退的程序。因而加工过程中节省了大量的时间，生产效率大大提高，并且还具有自动断屑、退屑、暂停、断钻头保护、手动孔为跳跃功能。
▲数控平板钻床配有平板链式自动排屑器和集屑车，冷却液可由排屑器收集后循环使用。
▲机床精密直线导轨副、精密滚珠丝杠副等高精度的运动副均配备有自动润滑系统。
▲机床X轴配备不锈钢防护罩，Y轴两侧配备柔性防护罩。工作台四周安装有防水挡板。
▲数控平板钻床有机床照明灯，有利于观察和操作。
▲机床数控系统采用西班牙FAGOR8055系统，并配有RS232接口和LCD液晶显示屏，上位计算机管理，钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换，方便了编程、存储、显示和通讯，操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD图形输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能，操作方便。
▲DZC5050型数控平板钻床所配置的滚珠丝杠、直线滚动导轨、液压泵、阀、进给伺服电机及其驱动器、数控系统等均为品牌产品，机器的精度、可靠性高，故障少、开机率高。
DZC5050参数名称 | 细目 | 参数值 |
加工工件尺寸 | 长ｘ宽 | 5000ｘ5000mm |
厚度 | 250mm | |
工作台 | T型槽宽度尺寸 | 22mm |
钻削动力头 | 数量 | 2（可选1-4个） |
钻孔直径 | Φ90mm | |
主轴转速 | 120-700r/min | |
主轴莫氏锥度 | 6号 | |
主轴电机功率 | 2ｘ11kW | |
龙门纵向移动（X轴） | X轴行程 | 5000mm |
X轴移动速度 | 0-8m/min | |
X轴伺服电机功率 | 2ｘ2.0kW | |
X轴定位精度 | 0.1mm/全长 | |
动力头横向移动 （Y轴） | Y轴两动力头间距 | 5000mm |
Y轴两动力头最小中心距 | 700mm(不带中间护罩450mm) | |
Y轴移动速度 | 0-8m/min | |
Y轴伺服电机功率 | 2ｘ2kW | |
Y轴定位精度 | 0.1mm/全长 | |
动力头进给运动 | Z轴行程 | 350mm |
Z轴进给速度 | 0-4000mm/min | |
Z轴伺服电机功率 | 2ｘ2kW | |
排屑与冷却 | 排屑器电机功率 | 0.75kW |
冷却泵电机功率 | 0.45kW | |
电气系统 | 数控系统 | FAGOR8055 |
数控轴数 | 6 | |
电机总功率 | 约30kW | |
机床外型尺寸 | 约8278ｘ8025ｘ3440mm | |
机床重量 | 约42t | |
