德创系列加工中心

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机床、工程部件

HMC63UA机床特点HMC63UA号虚拟五轴卧式加工中心适用于进行复杂箱体类或曲面零件的加工，机床立式状态覆盖面积大，卧式状态兼顾较大空间距，也非常适合需要一次装夹五面立卧加工的零件

德创系列加工中心产品信息

HMC63 UA

HMC63 UA号虚拟五轴卧式加工中心适用于进行复杂箱体类或曲面零件的加工，机床立式状态覆盖面积大，卧式状态兼顾较大空间距，也非常适合需要一次装夹五面立卧加工的零件。加工过程中可以自动交换刀具，可一次装夹进行空间孔和面的铣削、钻、扩、铰、镗、攻丝等多种类型的加工。

HMC80 UA号虚拟五轴卧式加工中心是为适应航天、、IT产业、精密仪器、中小型箱体、模具制造、叶轮等机械加工行业对中小型、精密卧式加工中心的需求而开发的一种高性能产品。机床具有以下特点：

01. 采用十字滑台式定柱结构，刚性高、稳定性好;
02. 铸件采用树脂砂型铸造，精度保持性高；
03. 标准HSK A63主轴，并配以气幕保护装置，*避免了切削液和粉尘等渗入，确保主轴精度并延长使用寿命；

04. 机床摆动主轴箱主传动系统采用电主轴，转16000r/min；
05. 机床配有润滑油集中回收系统，节约油料，保护环境；
06. A轴为丝杠驱动，B轴标配为伺服电机方式;
07. 工作台面积标准为630×630m。

项目	参数单位	单位	HMC63 UA
工作台	工作台面尺寸台面装夹螺孔	mm ——	630×630 24-M16-125
行程	左右行程(X) 前后行程(Z/Y) 上下行程(Y/Z) A轴摆动角度 B轴回转角度	mm mm mm ° °	1000 900 750 -0.5～90.5 n×360
卧式状态	主轴端面至工作台中心距离主轴中心至工作台面距离	mm mm	-324.5～575.5 125～875
立式状态	主轴端面至工作台面距离主轴中心至工作台中心距离	mm mm	-137～613 -62.5～837.5
给进速度	X.Y.Z轴快速移动速度 B轴回转速度(转台) A轴摆动速度（铣头）	m/min rpm rpm	12 10 12
主轴	主轴锥孔主轴转速主轴额定功率/功率主轴额定扭矩/扭矩	—— rpm Kw Nm	HSK-A63 16000 29/34.8 67.8/81.4
刀库	刀库容量换刀时间（刀-刀）刀具重量刀具直径刀具长度	把 Sec kg mm mm	HSK-A63-30 1.54 8 φ80（相邻有刀），φ120（相邻无刀） 300
定位精度	X/Y/Z A/B	mm ″	0.012 10/15
重复定位精度	X/Y/Z A/B	mm ″	0.008 10/15
X.Y.Z轴滚珠丝杆规格	——	——	X：4012/ Y：5010/ Z：4012/
X轴线轨规格	——	——	MSA45S
Y轴线轨规格	——	——	硬轨
Z轴线轨规格	——	——	MSA55LS
X.Y.Z电机联接方式	——	——	直连
推荐选用X.Y.Z轴电机参数（扭矩）	——	Nm	X:14 Y:16（抱闸）Z:16
工作台承重	——	Kg	600
光机净重约	——	Kg	约6000

▲为选配*以上指标可能因产品升级或技术改进而变化

03 转台
采用力矩电机直接驱动，无磨损，精度保持性佳，具有较高的速度和加速度等动态特性；
运动轴配备海德汉或雷尼绍高精度值圆光栅，实测定位精度在 5″内，重复定位精度在 3″内 ;
A、C 轴分别配置了大扭矩气动和液压的锁紧机构，可满足在五面强力铣削加工时的需求。A、C 轴采用 YRT 高刚度转台轴承，且A轴采用双端支撑，整体结构刚度较高。
04 导轨及传动部件
X、Y、Z 轴采用中国台湾滚柱线性滑轨，具有高强性，低噪音、低摩擦特性，可做快速位移及获得循圆精度。X 轴和 Z 轴采用标准6个滑块，刚性好，精度高，重切削能力强。

05 传动部件
采用德国 FAG 或日本 NSK 精密轴承和中国台湾优质精密滚珠丝杠。滚珠丝杠安装采用预拉伸工艺，在提高传动部件的刚性的同时，消除滚珠丝杠在运行中温升时因热应力效应产生的滚珠丝杠伸长，提高了机床长期使用中精度的保持性。
06 润滑及机床防护
润滑
导轨、滚珠丝杠采用集中自动润滑系统，可向各润滑部位定时定量注油，保证各运动面均匀润滑，有效减小了摩擦阻力，提高了运动精度，保证了导轨和滚珠丝杠的使用寿命。
机床防护
机床采用全封闭防护，导轨采用不锈钢伸缩护罩防护，具有防护性能好、使用寿命长等特点，有效防止铁屑、冷却液进入机床内部损坏导轨和丝杠。