适用范围：
广泛用于单件和中小批量生产中，加工范围广，可用来钻削大型工件的各种螺钉口，螺纹钉孔、定位销和油孔等。因其操作的灵活性和品质实用性深受中小加工企业的喜爱。本机操作方便灵活，使用范围广等优点集于一身。
它的主轴箱是一个复合部件，由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上，可以通过手轮操作，使其在水平导轨上沿摇臂移动。
运动形式:
当进行加工时，由特殊的加紧装置将主轴箱紧固在摇臂导轨上，而外立柱紧固在内立柱上，摇臂紧固在外立柱上，然后进行钻削加工。钻削加工时，钻头一边进行旋转切削，一边进行纵向进给，其运动形式为：
（1）摇臂钻床的主运动为主轴的旋转运动；
（2）进给运动为主轴的纵向进给；
（3）辅助运动有：摇臂沿外立柱垂直移动，主轴箱沿摇臂长度方向的移动，摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。
它采用液压预选变速；主轴箱、摇臂、立柱均由液压夹紧；主轴正反转、停车（制动）、空档用一个手柄操作。具有性能完善、使用安全、可靠、方便、易于维修，精度好、刚性好、寿命长等优点。广泛适用于机械加工各部门。
在主轴有效行程范围内（不含两个极限位置），主轴机动进给允许使用机械定程装置机动撞停。在有工艺装备的条件下，还可以进行镗孔。在攻螺纹操作时限制每分钟不能超过 8 次。
Z3032×10摇臂钻床的主要参数：
| 主要技术参数 | Z3032×10 |
| 钻孔直径（mm） | 32 |
| 主轴端面至工作台距离(mm) | 220-980 |
| 主轴中心至立柱母线距离(mm) | 260-1000 |
| 主轴行程(mm) | 120 |
| 主轴锥孔（莫氏） | 4 |
| 主轴转速范围 (r.p.m) | 108、162、262、398、665、1000 |
| 主轴转速级数 | 6 |
| 摇臂回转角度 ( °) | 360 |
| 主电机功率 (kw) | 2.2 |
| 升降电机功率 (kw) | 0.75 |
| 机床重量 (kg) | 1000 |
| 外形尺寸(mm) | 1400×710×1880 |
关于它的操作规程
1、操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
2、操作者必须经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。
3、开机前，按设备润滑图表注油，检查各手柄是否放在规定的位置上。按压总启动按钮，启动油泵电机。
4、按压主轴箱与立柱松开按钮，按压摇臂升降按钮，并移动主轴或转动摇臂。
5、选择低速档，调好进给量，空转10分钟后，可试自动进给。
6、进给退出，主电机停止，按压总停按钮。
7、关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。
8、清洁机床，按设备润滑图表注油，立柱、摇臂抹油。
怎样更安全的操作Z3032×10摇臂钻床？
1、加工时，严禁戴手套，工件夹装应牢固，钻小件，应用平口钳或工具夹夹住，严禁用手持工件加工。
2、在开机钻孔情况下，手不准触摸，不准翻转，卡压或测量。
3、在摇臂钻的横臂回转范围内，不准站人，横臂应卡紧。
4、横臂下，工作台上，不准放杂物，不准有障碍物。
5、使用自动走刀，应调整好限位块，手动进给，不要用力过猛。
6、钻头上有长铁屑时，要停车用铁钩清除，禁止风吹或手拉。
你知道Z3032×10摇臂钻床的特点么？
1.Z3032摇臂钻床采用机械传动，机械夹紧，机械变速操作简便。
2.各导轨面经超高频淬火处理，主轴采用氮化处理，延长使用寿命。
3.摇臂自动升降，主轴自动进刀，生产效率好。
4.结构可靠，制造精良，保证了机床使用持久性
5.外观造型美观大方,总体布局匀称协调
6.基础大件采用优质材料成型铸造，经时效处理后，用精度好机床加工，具有精度。
齿轮箱自动供油系统：摇臂钻的设计原理就是立式齿轮，传统的润滑方式是利用齿轮转速把润滑油带甩到上面齿轮润滑。立柱安全锁紧，传统一般都是立柱锁紧 不带安全装置，装此设置要多2个交流接触器。
主轴有行程开关保护系统，在自动进给时，忘记松开自动进给会使主轴顶车，这个保护主轴不易被损坏。
超音频淬火齿轮：耐磨。丝杠采用品牌厂家，品牌厂家不是直接用圆钢车出来，而是严格按照工艺要求，回火热处理等严格工艺要求，专用丝杠设备，使用外圆磨磨后光洁度好，使用寿命超过普通丝杠2倍。精度好，从毛坯件进厂到机加工车间再到装配车间，喷漆车间，成品车间每一道程序都有专门的质检，从而保证产品出厂的合格。
本产品的优点如下：
导轨经精度导轨磨加工。摇臂自动升降，主轴自动进刀，生产效率好。结构可靠，制造精良，保证了机床精度持久性。广泛用于大中小型企业，乡镇和个体工业的机械加工。进给机械电器双保险，安全。避免误操作外观造型美观大方,总体布局匀称协调。
关于本摇臂钻床售后服务：
