ST-16J台式钻床主要作中小型零件钻孔、扩孔、绞孔、攻螺纹、刮平面等技工车间和机床修配车间使用，与国内外同类型机床比较，具有马力小、刚度纯、精度好，刚性好，操作方便，易于维护的特点。把精密弹性夹头的振动精度调节到0.01mm以下，就可以对玻璃等材料1mm以下的精密钻孔加工。
ST-16J台式钻床有220V和380V两种，以下参数为ST-16J（220V）的参数：
| 型号 | ST-16J |
| 钻孔直径（mm） | 16 |
| 钻夹头尺寸（mm) | 16 |
| 工作台行程(mm) | 360 |
| 工作台尺寸（mm） | Φ312 |
| 主轴行程（mm) | 85 |
| 主轴中心至立柱表面距离(mm) | 182 |
| 主轴锥度 | MT2 |
| 立柱直径（mm） | 74 |
| 主轴转速范围(r.p.m) | 250-2600 |
| 底座尺寸 | 400*270 |
| 电动机功率 | 550W（220v） |
| 总高 （mm) | 990 |
| 净重/毛重(kg) | 50/53 |
| 包装尺寸(mm) | 800×470×300 |
关于钻床：
1、钻床：是钳工常用的孔加工机床。
2、用途：可钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹等。
3、种类：台式钻床、立式钻床、摇臂钻床等。
4、运动：主运动——主轴的旋转运动、进给运动——主轴的上下轴向移动
运动原理：
1、传动原理： (1)主运动：电机→主动带轮→三角带→从动带轮→主轴。
(2)进给运动：进给手柄→齿轮→齿条→主轴。 2、钻床升降调整：松开锁紧手柄→摇动升降手柄→实现升降。
3、应用特点： 结构简单，操作方便。钻、扩孔直径为12mm以下。
4、电器控制开关： 绿色开关→起动，红色开关→停止。
5、钻床维护保养：1）保持清洁；2）停车变速；3）避免钻坏工作台。
台式钻床附件内容：
1、钻夹头：夹持13mm以内直柄钻头，配以夹头匙用。 2、变径套：装夹13mm以上锥柄钻头，有1~5号莫氏钻套。
操作台式钻床需要遵循哪些安全守则？
1、不准带手套，校牌钻孔，衣服袖口必须扎紧。
2、开动钻床前，检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在钻轴上。
3、钻孔时不可用手拉或用嘴吹切屑。
4、变速时必须停车后进行调整。
5、严禁在主轴旋转状态下装拆、检测工件。
6、清洁钻床或加注滑油，必须切断电源。
7、工件必须夹紧，孔将钻穿时应减小进给力。
台钻使用非常方便，我厂台钻采用机械摩擦离合器使主轴正反转工作，比普通电机正反转工作更平稳，噪音更小，而且具有过载保护作用，离合器采用石棉绒摩擦材料，可进行强力攻丝，手柄操纵力小，手角度与长度可调节。
台钻主轴换向冲击、振动小，机械磨擦离合器有过载保护作用、保护丝锥断裂，广泛应用于机械制造、仪器仪表、五金工具等行业。开始运作台式钻床前，需要先检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好，按规定穿着劳保用品，非攻丝工禁止操作，操作前必须在规定加油部位注入润滑油、润滑脂等，待该机运转正常、灵活、可靠后方能操作。台钻操作时严禁戴手套，女员工长头发者，必须挽入工作帽内。
台钻操作时排出的铁屑铁沫等，应留有空位或槽穴以方便杂物排出，随时清理，每8-10个工件，要加一次润滑油，根据工件要求，选择机床的速度，以保证质量。有针对性地调节台钻适度快慢，操作中，如出现异常现象，应立即停止，禁止带病操作，排除故障或修理时应切断电源，待机床*停止运转，通知有关人员进行修理。禁止机器在转动中进行修理。台钻工作完毕后，必须切断电源，清理工作台面，铁屑及时清除，整理所做工件，材料定置堆放整齐，做好标识。
如何规范操作ST-16J小型台钻？
一、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。
二、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。
三、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。
四、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。
五、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。
六、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
七、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。
八、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。
九、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。
十、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。
十一、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。
十二、 使用前要检查钻床各部件是否正常
十三、 钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。
十四、 集中精力操作，摇臂和拖板必须锁紧后方可工作，装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，应用专用钥匙和扳手来装卸，钻夹头不得夹锥形柄钻头。
十五、 钻薄板需加垫木板，钻头快要钻透工件时，要轻施压力，以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。
十六、 钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放及工作场地保持整齐、整洁，认真做好交接班工作。
