1、主轴：摇臂钻钻床可直接装钻头等刀具，旋转钻床需加上钻夹头及刀套方能夹主轴主要进行钻孔直进刀。
2、马达：电动马达，产生旋转功能。
3、床身：支撑马达，主轴，变速箱，旋臂等部分的结构，可用来保持平稳防震。
4、工作台：放置工件的平台。
5、其它：油箱，水箱，操作手柄及按钮
ST-25GF台钻是由电机做动力输出，通过塔式皮带轮，经过变速传递给主轴，主轴外面的是不会旋转的只会直线运动的套筒，上面有齿条结构，和齿轮配合组成纵向进给机构，主轴装在这个套筒里面，主轴能自由在套筒里面旋转，但套筒的上下移动会带动主轴的上下移动，里面的是一个有比较长滑移花键，主轴能在花键上自由上下移动，但要和花键一起旋转，花键的上端上固定了一个空心塔式皮带轮，钻头的动力就是这里传进去的通过花键传递给主轴。ST-25GF台钻属于小型台钻适用于金属和其它材料商进行钻、扩、铰加工工序，它能广泛地应用于单价或成批生产的仪表工业，机械制造和修配部门。
ST-25GF台式钻床主要参数（供大家参考）：
| 型号 | ST-25GF |
| 钻孔直径（mm) | 25 |
| 钻夹头尺寸（mm) | 16 |
| 工作台行程(mm) | 500 |
| 工作台尺寸（mm） | 360 |
| 主轴行程（mm) | 115 |
| 主轴中心至立柱表面距离(mm) | 224 |
| 主轴锥度 | MT3 |
| 立柱直径（mm） | Φ92 |
| 主轴转速范围(r.p.m) | 160-2060 |
| 底座尺寸 | 380*580 |
| 电动机功率 | 1500W（380v） |
| 总高（mm) | 1750 |
| 净重/毛重(kg) | 154/173 |
| 包装尺寸(mm) | 777×386×1485 |
ST-25GF台式钻床是一台应用广泛的台钻。电动机通过五级变速带轮，使主轴可变五种转速，头架可在圆立柱上面上下移动，并可绕圆立柱中心转到任意位置进加工，调整到适当位置后用手柄锁紧。如头架要放低进，先把保险环调节到适当位置。用紧定镙钉把它锁紧，然后放松手柄，靠头架自重落到保险环境，再把手柄板紧。工作台可在圆立柱上下上下移动。并可绕立柱转动到任意位置。工作台座的锁紧手柄。当松开锁紧螺钉时，工作台在垂直平面还可左右倾斜45度，工作较小时，可放在工作台上钻孔，当工作较大时，可把工作台转开，直接放在钻床底面上钻孔。
这种台钻灵活性较大，转速快，生产效率好，使用方便，因而是零件加工，装配和修理工作中常用的设备之一。但是由于构造简单，变速部分直接用带轮变速，转速较快，一般在400r/min 以上，所以有些特殊材料或工艺需用低速加工的不适用。
台式钻床简称台钻，是一种体积小巧，操作简便，通常安装在专用工作台上使用的小型孔加工机床。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作。
所以在操作ST-25GF台式钻床要知道以下安全守则：
一、工作前必须穿好工作服，扎好袖口，不准围围巾，严禁戴手套，女生发辫应挽在帽子内。
二、要检查设备上的防护、保险、信号装置。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。
三、钻床的平台要紧住，工件要夹紧。钻小件时，应用专用工具夹持，防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按着钻孔。
四、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。
五、调整钻床速度、行程、装夹工具和工件时，以及擦试钻床时要停车进行。
六、钻床开动后，不准触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
七、钻头上绕长屑时，要停车清除，禁止用口吹、手拉，应使用刷子或铁钩清除。
八、凡两人或两人以上在同一台机床工作时，必须有一人负责安全，统一指挥，防止发生事故。
九、发现异常情况应立即停车，请有关人员进行检查。
十、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必须停车并切断电源。
十一、工作完后，关闭机床总闸，擦净机床，清扫工作地点。
十二、使用前要检查钻床各部件是否正常
十三、钻头与工件必须装夹紧固，不能用手握住工件，以免钻头旋转引起伤人事故以及设备损坏事故。
十四、集中精力操作，摇臂和拖板必须锁紧后方可工作，装卸钻头时不可用手锤和其他工具物件敲打，也不可借助主轴上下往返撞击钻头，应用专用钥匙和扳手来装卸，钻夹头不得夹锥形柄钻头。
十五、钻薄板需加垫木板，钻头快要钻透工件时，要轻施压力，以免折断钻头损坏设备或发生意外事故。
十六、 钻头在运转时，禁止用棉纱和毛巾擦拭钻床及清楚铁屑。工作后钻床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放及工作场地保持整齐、整洁，认真做好交接班工作。
台式钻床的安全使用是很重要的需放在心上。
那么台式钻床主要是用来做什么的呢？
台式钻床主要作中小型零件钻孔、扩孔、绞孔、攻螺纹、刮平面等技工车间和机床修配车间使用，与国内外同类型机床比较，具有马力小、刚度纯、精度好，刚性好，操作方便，易于维护的特点。
