钢管缩管机安装调试
1. 搬运：机器宜采用叉车搬运。
2. 安装：机器需水平固定于稳固的地基上，并作接地处理。
3. 注油：打开机箱后侧盖，在油箱中加入60升46号抗磨液压油。
4. 接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与电机上标签箭头方向一致，或者在接好线后打开电源开关，如果机器动作，模具张口增加则电机旋向正确 ，如果机器无动作，则需要将三根火线当中的任意两根对调即可。
5. 压力调整：机器系统压力为31.5MPa，靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小。
钢管缩管机注意事项：
1、钢管缩管机原理：通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热,当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。
2、钢管缩管机构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）。另一端安装支撑座（可打开的），支撑座上外端固定一个加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上） 外边是一个活动的支架，上面安装一个合金模具。
3、钢管缩管机使用方法：将管子固定在缩管机上，打开加热器（环）。待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。
新型钢管缩管机的使用面越来越广，需求量也不
断增大。缩管机是将所有配套的金属接头通过缩
管机的模具施加收口力，将其牢固的扣压在所配
套的橡胶软管上。橡胶软管总成已被液压等行业
大量而广泛有采用，几乎*。缩管机的特
点张开度大、强力和快速的缩管机.充足的 缩管
机机头前后空间可容纳不同大小的液压油管总成
。
分析国内缩管机价格差异大的原因
缩管机的液压系统是设备的重要组成部分。它有
液压泵、换向阀、安全阀等组成
加工工艺原因
在缩减加工工艺和加工环节，从而达到降低成本
的目的，导致客户使用中出现问题。例如：缩管
机上的承压件，应严格进行调质处理细化晶格再
进行淬火处理。一些价格低廉的扣压机承压件往
往直接淬火，省去调质工艺，工件脆性严重，给
设备造成隐患。
过度压缩用人成本原因
一些价格低廉的扣压机厂家为了省钱往往不设各
种检验岗位，如采购检验、装配过程检验、入库
检验、出厂检验等造成产品质量不稳定。
研发投入欠缺原因
新产品研发新工艺试制一些规模公司，大约取其
产值的3%-6%，投入非常大，而一些小公司则不
会在研发上投入大量资金，只能简单地做一些外
型模仿，造成徒有其表，内在质量很差。
