除尘就是将焦炉推焦时的焦粒灰尘进行回收处理，减少向大气排放，保护生态环境，达到环保的目的。针对焦化企业在生产过程中产生的废气无法利用原有导烟除尘工艺进行*处理，废气无组织逸散情况严重。通过我公司改造后，采用地面除尘工艺可将废气全部收集，经处理后排放的废气达到了国家排放标准。
山东焦化厂布袋除尘器-慧阳环保供应焦化厂地面除尘站工艺采用“皮带密封二合一地面除尘站”工艺分为出焦、装煤两个阶段。出焦：焦炉出焦时拦焦车行驶至待出的炭化室，打开炉门，并对好导焦槽，打开出焦转换阀，并向地面除尘站发出信号，使风机进行高速运转，当熄焦车就位后即可出焦。出焦时产生的高温含尘烟气在引风机的抽吸作用和本身的热压下进入集尘罩，通过皮带小车汇集到皮带密封除尘干管，然后经管道进入冷却阻火器，冷却阻火器对高温烟气冷却并去除较大颗粒，使烟气温度降低到120℃以下，对袋式除尘器布袋无损害的程度，然后烟气进入脉冲袋式除尘器净化后，经烟囱排放。
自我公司改造后的焦炉除尘器投产运行来看，不仅改善工人劳动条件、免维护、除尘效果良好且取得了很好的经济效益和社会效益，得到*的高度认可，为我厂的在社会地位的竞争中也打下了坚实的基础。同时也改善了工人工作和厂区周边环境，响应国家能源与环境的可持续发展的要求。
山东焦化厂布袋除尘器-慧阳环保供应焦化厂除尘系统采用干式袋式除尘器，主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成，含尘空气从除尘器的进风均流管进入个分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉粒均匀的进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气流透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入上箱体导入风机内，再由风机排入大气。
随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值时，清灰控制装置按差压设定值或按设定程序设定的清灰时间值自动打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力剧增，将滤袋上的粉尘进行抖落。
过滤材料是由人造纤维、玻璃纤维织物等材质作为布袋里的过滤介质，利用过滤介质的筛分、惯性碰撞、扩散、粘附、静电和应力等作用而将粉尘扑集下来，从而达到气固分离的目的。总得来说，是由鼓风机抽引，经管道进入百叶除尘器，降温后进入布袋除尘器，共二组十二台，除尘后经鼓风机进入电气中，除尘过程中关闭某一个布袋除尘器，反吹风机使该除尘器中的布袋抖动，使灰尘落入仓底，经气缸控制的翻版落入刮板输送机，经刮板输送机送入料仓再有汽车拉走。此工艺流程原理从电脑监控画面中可以形象的看出来，直观、便捷。
电气部分是由程序控制，以完成对现场生产设备的分散控制和集中管理。出焦时，首先由推焦车向除尘系统风机组发送除尘提速信号，通风机组在液力耦合器的控制下由待速向高速运行，配风阀、通风机组入口电动翻版也随着风机组速度的提速而慢慢打开，当风机转速得到一定程度时推焦车开始推焦。推焦过程中焦侧会产生大量的阵发性、高温烟尘、这些烟尘在热浮力和风机所产生负压吸力的作用下，由连接管道、混合配风后送入蓄热式冷却器内。冷却器将高温烟尘冷却到120度以下，经过灰斗导流装置的粗分离，然后送入脉冲袋式除尘器，含尘气体经过滤袋时即被细分离，净化后的空气经由排气筒排入大气。出焦完毕后由推焦车提供除尘风机减速信号，则风机组由高速转入怠速运行，配风阀会在风机组减速过程中逐渐关闭。
