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数控法兰高速数控钻床

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  • 公司名称沧州启动力机械设备有限公司
  • 品       牌启动力/CNHZMT
  • 型       号3030
  • 所  在  地沧州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2019-01-28
  • 访问次数1574
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河北省启动力机床制造有限公司,坐落于被誉为“铸造之乡”的泊头市,公司创立于2004年,是泊头市机械行业重点企业,一直致力于中数控机床的研发制造,以数控钻床、数控平面钻床、数控法兰钻床、数控龙门钻床、铸铁平板、铸铁工作台为核心产品,多年来为国内外航空、汽车、船舶、风电、电子、模具等行业客户提供大量的加工解决方案,产品精度、稳定性皆处于行业地位。数控钻床可以根据客户的具体要求定制生产,满足不同的客户需求。

 

  公司目前有职员工300多人,年生产铸铁10000多吨。公司自成立以来已经为国内外冶金、机械制造、机床、电力、电子等20多个行业的1620多家企业和公司提供了45000多台、套合格的产品和周到的售后服务。

 

  公司具有较高的管理水平,技术力量雄厚,检测手段*、齐全,产品的研制、开发全部采用CAD技术。我公司的产品全部按照国家相关标准及行业标准生产制造(非标产品依照图纸生产),近5年来我厂产品出厂合格率一直在96%以上,2004年上半年的出厂合格率达到了98.32%。

 

  公司具有完善的质量保证体系,通过了中国方圆标志认证委员会质量认证中心的质量体系认证,获得了ISO9001质量管理标准的认证证书。为开拓市场,实现互惠互利,我们将本着“用户至上,信守合同,价格适宜”的宗旨,竭诚为广大用户服务。

高速数控钻床,大型数控钻床,平面数控钻床,自动数控钻床,数控钻铣床,电动攻丝机,铸铁工作台,铸铁盘
产地 国产 动力类型 液压
工位 单工位 工作台最大承重 20000kg
机床自重 30000kg 加工材质 硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,纤维,木材,亚克力,橡胶,玻璃,陶瓷,其他
加工用途 钻孔,扩孔,锪孔,铰孔,攻螺纹,刮平面,修刮端面,攻丝,其他 控制形式 数控
类型 方柱,圆柱,排式,转塔,坐标,滑座,其他 售后保修期 12个月
数控系统 凯恩帝/KND 外形尺寸(长×宽×高) 5500*5500*3300mm
销售区域 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外 轴数 三轴线轨
主电机功率 18.5/22kw 主轴锥度 BT50
自动化程度 全自动 最大钻孔直径 50mm
数控法兰高速数控钻床
沧州启动力机械设备有限公司是数控钻床、钻床、刀具、铣床、螺纹加工机床等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。沧州启动力机械设备有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。我们一直致力于中数控机床的研发制造数控钻床可以根据客户的具体要求定制生产,满足不同的客户需求。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
数控法兰高速数控钻床 产品信息

数控法兰高速数控钻床

数控法兰高速数控钻床

沧州启动力机械设备有限公司是数控钻床、钻床、刀具、铣床、螺纹加工机床等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。沧州启动力机械设备有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。我们一直致力于中数控机床的研发制造数控钻床可以根据客户的具体要求定制生产,满足不同的客户需求。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

应用范围

本设备主要用于设备管板、法兰、平板、环形等零件的高效钻、铣、攻丝加工。可在单质材料及复合材料上钻孔,铣削,攻丝。机床加工过程数字控制,操作方便。能实现自动化、高精度、多品种大批量生产。

设备主要由床身工作台,移动式龙门,钻铣动力头、排削器和循环冷却装置、自动润滑系统、电器系统等组成。滚动直线导轨副支撑和精密丝杠副驱动,机床具有较高定位精度和重复定位精度。

 

数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床,因为加工中心的开展,绝大多数数控钻床已被加工中心替代。那么在操作数控钻床时咱们应该留意哪些方面呢!

1、作业前仔细查看电网电压、油泵、光滑、油量是否正常,查看压力、冷却、油管、刀具、工装夹具是否无缺,并作好机床的定期保养作业。

2、机床通电发动后,*行机械回零操作,然后试运转5分钟,承认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后,方能开始正常作业。

3、仔细查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干与、工件装夹、开关维护等环节是否   无误,避免循环加工时形成事端、损坏刀具及相关部件。严厉按操作流程进行试切对刀,调试完结后要做好程序维护作业。

4、主动循环加工时,应关好防护拉门,在主轴旋转一起需要进行手动操作时,必定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件,避免将衣物卷进形成事端。

5、主轴或刀塔刀库装刀操作必定要在机械运动停止状况下进行,并留意和协作人员间的合作,避免呈现事端。在手动换刀或主动换刀时,要留意刀塔、刀库、机械手臂转动及刀具等的装置方位,身体和头部要远离刀具反转部位,避免碰伤。对加工中心机床,还应留意查看刀库刀套号与刀具号间的对应关联,以避免刀库刀号紊乱形成换刀干与或加工撞刀事端。

6、工件装夹时要夹牢,避免工件飞出形成事端,完结装夹后,要留意将卡盘扳手及其它调整东西取出拿开,避免主轴旋转后甩出形成事端。

7、机床操作者应可以处理一般性预警毛病,若呈现严峻毛病、应敏捷断电、并维护现场,及时上报,并做好记载。

8、作业结束后,应将机床导轨、作业台擦洁净,并仔细填写作业日志。

技术参数

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