数控相贯线切割机就选KASRY厂家,数控控制界面以图形与数据结合,操作十分简单,只需将主管和支管的半径、相交角度、切割速度等参数按键输入系统后按动“启动”按钮,就能进行自动点火、预热、切割等自动操作。软件中设计了合理的切割引入引出线,使切割面的质量得到保证,每次切割后的参数可保存为文件,供以后相同工件使用。
数控相贯线切割机就选KASRY厂家随着数控相贯线切割机在工业的广泛应用,数控相贯线切割机器人厂家,也要求操作员工尽快掌握对设备使用。那么怎么样快速掌握相贯线切割机操作技能呢?
1、要熟练掌握程序编辑,江苏数控相贯线切割机器人,要熟悉管材的的直径和长度的补偿。首先经过培训掌握你所要操作的相贯线切割机的编程语言,编程方法和各参数补偿方法。现在大多数*的相贯线切割机都配有编程的PC工作站。那么初学者可以在工作站上*行软件编辑的学习。
2、在学习编程过程中,不要只注重模拟结果,更重要是要学习模拟加工的过程,要明白需要切割工件的管径、壁厚,把这些参数信息输入到切割机的控制系统,然后观察数控切割机控制轴是怎样通过运动完成加工过程的;切割机在执行具体某个工序加工时,切割机内各相关部件移动的位置和方向;注意在执行工件加工时各个轴的运动方向和切入方向,注意在机床加工时各个工步的快进速度和位移,各个工步的工进的速度和位移。在通过软件进行加工,数控相贯线切割机器人厂商,注意在模拟过程中所有参数都必须正确输入,不要因为模拟就随意输入马虎了事,这样可能出现加工的结果不正确;或者造成以后实际加工时的碰撞事故,或者零件报废。如果软件有防碰撞测试的功能,那么就要使用该功能,检查编程的正确性。
3、另外操作者需要特注意:加工只是理论上的一个结果,并不代表机床在实际切割加工过程中就不会发生碰撞,也不代表就能加工出合格的产品。模拟的目的是为了节省编程时间,提高机床实际利用率,减少加工工件时的调试时间,并不代表实际的零件加工。完成*的工件加工是和相贯线切割机操作者的智慧和汗水密不可分的。