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【汽车零部件40cr机床车刀】车床加工40cr选用什么型号刀头-硬车削

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  • 公司名称郑州华菱超硬材料有限公司
  • 品       牌
  • 型       号DCGW11T304 VNGA1604
  • 所  在  地郑州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间 2017-11-02
  • 访问次数2051
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   华菱超硬前身是河南超硬材料研究所,是专业生产立方氮化硼*等超硬材料制品的*,在业内针对灰铸铁,各种耐磨铸铁/铸钢,淬火钢等材质进行*研发。主导产品焊接复合式立方氮化硼*和整体立方氮化硼聚晶刀片,获得多项实用型,尤其在间断切削淬火钢、高铬白口铸铁加工等诸多领域*优势!在超硬*学术界享有很高声誉!作为超硬*国产化,是硬材料加工和高速加工领域的*品牌。

   公司以国家超硬材料重点实验室和河南科技大学为技术依托,自备超硬*研发中心,已承担并完成了国家重点“产学研”工程和CBN制品科技攻关项目,目前正在实施*工程项目和“宝石级金刚石制品”计划项目。

   发展历程:

   2002年,河南超硬材料研究所创立,主要以立方氮化硼*、高品级金刚石为研究方向。有博导2人、教授3人、副教授5人、研发博士、硕士12人;拥有六面顶高压设备及激光热导率仪等多台大型设备,总价值1800余万元。2003年末期,针对高铬白口铸铁、冷硬铸铁材质研发出立方氮化硼*BN-K1牌号,2004年,推出针对淬火钢精加工用立方氮化硼*BN-H1牌号,在国内焊接复合立方氮化硼*领域一直处于地位。

   在国内提出粗加工用“立方氮化硼整体聚晶刀片”概念,产品在粗加工高铬白口耐磨铸铁领域取得业界*认可。并以立方氮化硼*的技术转让和企研合作相结合的模式,对我国超硬材料行业做出了巨大贡献。

   2005年,推出淬火钢断续切削用立方氮化硼*牌号BN-S10,打破了立方氮化硼*不能用于强断续大余量车削淬硬钢的神话,是立方氮化硼*行业的世界性突破!

   2007年针对灰铸铁加工推出立方氮化硼整体聚晶刀片BN-K30牌号,打破了国外立方氮化硼*在高速切削灰铸铁领域的垄断局面!2008年推出高温合金粉末冶金加工*立方氮化硼*牌号BN-S50。

   2009年,针对国内机械加工行业特性,推出了适合低速切削用立方氮化硼*牌号BN-S20,广泛服务于低速重载型中小企业用户。

   2010年,研制出*颗1.7克拉重量蓝色宝石级金刚石。至此,共获国家25项。

   2011年,开始自主研发生产聚晶金刚石(PCD)*。

   2012年,金刚石超薄切割片项目开始上线。

   公司服务宗旨:致力于高硬度切削和高速切削领域完整的产品服务及方案设计; “量体裁衣”每个用户的加工状况,、快速的响应服务,针对性做出优化的解决方案。

立方氮化硼刀具,cbn刀具,聚晶立方氮化硼刀具,pcb刀具,金刚石刀具
产地 国产 售后保修期 1个月
销售区域 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外
精精车加工淬火钢(连续切削),耐磨性好,高速切削精车加工淬火钢效率是硬质合金*好几倍
【汽车零部件40cr机床车刀】车床加工40cr选用什么型号刀头-硬车削 产品信息

40cr高频淬火后精车加工耐磨数控车刀(保证光洁度Ra0.4)
40cr高频淬火后精车加工耐磨数控车刀(保证光洁度Ra0.4)产品介绍
供应40cr高频淬火后精车加工耐磨数控车刀(保证光洁度Ra0.4),华菱超硬品牌CBN*,耐磨性好,可保证制品表面光洁度Ra0.8,实现以车代磨,高效率加工40cr高频淬火后钢件,华菱超硬精车加工耐磨数控车刀可提高精车加工效率,解决硬质合金*陶瓷*崩刀现象,降低*成本,为淬火钢精车加工企业赢得市场竞争力。对于40cr高频淬火后精车加工,还是选择CBN*较适合,CBN*不论在硬度强度,还是耐磨性和抗冲击性上都高于硬质合金*,尤其是华菱超硬研制的BN-H10材质,精精车加工淬火钢(连续切削),耐磨性好,高速切削精车加工淬火钢效率是硬质合金*好几倍。

40cr高频淬火后精车加工耐磨数控车刀(保证光洁度Ra0.4)产品应用


(1)精车加工淬火钢滚珠丝杠:可选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S20牌号,整体聚晶立方氮化硼刀片,切削参数:ap=4.5mm,Fr=0.10mm/r,Vc=90m/min抗冲击韧性好,精车加工淬火钢精度高,并且耐磨性好,不崩刀。   
(2)精车加工淬火钢齿轮:精精车加工淬火钢齿轮可选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-H10牌号和BN-H20牌号,立方氮化硼刀片BN-H10牌号适合连续切削,立方氮化硼刀片BN-H20牌号适合断续切削,共同点就在于吃到深度控制在0.3mm以下,粗精车加工淬火钢齿轮,并且存在强断续切削时选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S20牌号,属于非金属粘合剂整体聚晶立方氮化硼刀片,抗冲击韧性好并且耐磨,后的失效方式是正常的后刀面磨损,而不是令人担心的崩刀。
(3)精车加工淬火钢轴承:轴承应用较为广泛,常用材料为GCr15,硬度HRC62,精精车加工淬火钢轴承选择华菱立方氮化硼刀片BN-H11牌号,高速切削,切削参数:ap=2.5mm,Fr=0.12mm/r,Vc=140m/min,一个刃口可精车加工12件,粗糙度达到0.8,即提高了精车加工效率,有节省了精车加工成本。
(4)精铣精车加工淬火钢模具:硬度HRC65,选择华菱超硬立方氮化硼刀片BN-S200牌号,切削参数:ap=0.5mm,Fr=0.12mm/r每齿,Vc=130m/min。模具精度可达到Ra0.8,并节省的*费用。
(5)还有精车加工淬火钢万向联轴节选择华菱超硬BN-H10牌号,高速精车加工同步器可选择华菱超硬BN-H10牌号和BN-H20牌号。

40cr高频淬火后精车加工耐磨数控车刀(保证光洁度Ra0.4)产品特点


从淬火钢的精车加工性能中了解到:适合精车加工淬火钢的*材料有硬质合金*、陶瓷*、立方氮化硼*等,对于高硬度淬火硬钢硬质合金*无法精车加工,不是剧烈磨损就是精车加工不动,陶瓷*适合精精车加工工序,小进给量精车加工工件,并且尽量避免断续切削,如对于大型工件精精车加工余量2mm以上的,淬火后变形量大,不建议选用陶瓷*;立方氮化硼*相对于硬质合金*和陶瓷*硬度较高,耐磨性好,是目前精车加工淬火硬钢件合适的*。 

华菱超硬CBN*,立方氮化硼刀片,耐磨性好加工效率高,可轻松加工高硬度淬火件。
质量保证,品牌过硬。是加工高硬度淬火件的**。
若您有任何的疑问,:
我们将以规范化的流程响应,专业专注“量体裁衣”式服务,为客户创造的价值超越契

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