产品简介
GCr15轴承钢以车代磨用CBN刀片切削参数
GCr15是一种常用的高铬轴承钢,具有高的淬透性,热处理后可获得高而均匀的硬度。耐磨性优于GCr9,轴承钢淬火态的硬度般在HRC62-68;除了常用作滚动轴承套圈和滚珠外此外也可用作承受大负荷.要求高耐磨性.高弹性极限.高接触疲劳强度的其他机械零件及各种精密量具冷冲模等。如机床的滚珠丝杆,涡轮喷气发动机喷嘴的喷口.柱塞.活门.衬套等。
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)精车回转支承轴承滚道,端面,硬度
HRC47-55,余量<2mm:选择华菱超硬非金属粘合就立方氮化硼*BN-S200牌号(圆形刀片),切削参数:ap≤1mm,Fr=0.05-0.35mm/r,Vc=60-250m/min。加工效果:*寿命是陶瓷*的7倍,表面粗糙度控制在Ra0.6-1.0之间。
(2)精车回转支承轴承外圆,端面,硬度RC47-55沟道硬度HRC55-62;余量≥2mm:选择华菱超硬金属粘合就立方氮化硼*BN-S20牌号,切削参数:ap=1mm,Vc=140-180m/min。加工效果:*寿命长,可代替粗磨,表面粗糙度达到Ra0.4
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1,华菱超硬刀片以车代磨工艺GCr15淬硬钢时的切削参数
采用CBN刀片精车淬硬轴承钢时,其切削速度一般为80~180m/min,对于吃刀深度选择,如果机床刚性好,华菱超硬HLCBN刀片中BN-S20材质可大切深一次走刀完成淬火后的大部分余量;只留0.3mm左右作为精车余量;进给量根据粗糙度要求选择,经切削时适合0.1mm/r左右进给。
2,CBN刀片参数选用
CBN刀片参数粗切削或断续切削常选用0.2*20度负倒棱,其中整体式刀片带有装卡前角。精切削时已选择0.1mm宽的负倒棱;刀尖圆弧半径视具体清况选择。
3,CBN刀片切削淬硬轴承钢时注意事项
(1)干式切削,如因跟刀架等缘故需加水时,可采用华菱BN-H10牌号,其在湿切时更能取得较好的刀片寿命。
(2)CBN刀片牌号的选用:以车代磨轴承钢时,选用BN-H20,刀杆伸出要尽量短,以减小振动,来获得较好的表面粗糙度。如果是淬火后轴承钢切削余量大,*BN-S20刀片牌号。BN-S20***单边切削深度可以达到7mm。
这两种切削淬火后轴承钢的刀片牌号均为华菱超硬经典刀片牌号,获得国家重点产学研科技攻关项目成果,韧性和寿命均在超硬刀片行业。