一、产品特点 使用本产品后的镀铬工艺(与普通镀铬工艺相比)有如下优点: 1 节约铬酐60%-80%以上,大幅度降低铬酐浓度,有明显的经济效益。 2 温度范围宽一般在35℃左右,就可以镀出合格的镀层,节约了能源。 3 耗电低,处长整流器的使用寿命。 4 电流效率提高60%-*,沉积速度快。 5 镀层耐磨性比高铬酸镀铬层提高1-2倍。 6 铬废水浓度只有高铬10-20%,铬雾明显减少,明显改善工作环境。 7 镀铬层硬度HV提高30%左右。 8 本产品无放射性污染。 二、镀铬工艺 1 配方 铬酸:80-180克/升 硫酸:0.6-1.0克/升 三价铬:0.5-1.5克/升 CD-1添加剂:1-1.5克/升 2 操作条件 电流密度:Dk5-20安/分米2 温度:25-60℃ 阴极:阳极=1:3 阳极为含锡8-15的铝锡合金板 三、使用方法 将计算量的CD-1添加剂用热镀液溶解*后逐渐加入镀槽,充分搅拌电解即可试镀,有时有少许难溶部分也不要废弃同时加入镀槽,以免浪费。 四、镀铬液的维护管理 1 本工艺特别要控制SO4 2的含量,*为铬酸:硫酸=100:0.5 2 镀液中三价铬的含量不能高于2.5克/升 3 阳极面积必须≥阴极面积的3倍,以保证镀液的镀能力和控制三价铬的升高。 4 CD-1添加剂的消耗量为铬酸的1/80-1/100,平时添加与铬酸一起添加为好。 五、老镀液的改造方式 1 取样分析老镀液中铬酸、三价铬和硫酸及铜、铁、氯离子等有害物质的含量,根据分析结果,稀释镀液,并用碳酸钡把硫酸根降低至工艺范围内,静止8-10小时,度清除缸脚。 2 将镀液加温至工艺范围,把计算量的CD-1添加剂用热镀液溶解后逐渐加入镀液,充分搅拌电解数小时后化验硫酸根含量是否在工艺范围内即可试镀。 六、常见故障与排除方法 | |||||||||||||||
| |||||||||||||||
七、本产品包装为塑料瓶装,负责代办托运。 |