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CW宽温低浓度镀铬添加剂

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称无锡市胜达有色金属材料厂
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地
  • 厂商性质经销商
  • 更新时间 2017-09-30
  • 访问次数876
产品标签:

添加剂


本厂位于美丽的太湖之滨无锡市西郊,紧靠沪宁高速、锡澄高速和锡宜高速,离无锡机场不到10公里,交通十分方便。   无锡市胜达有色金属材料厂、无锡市胜达助剂厂是一家具有*技术、管理专业生产有色金属材料化工厂。企业以技术开发生产,不断研制适应市场需求的新产品,产品规格齐全,应用范围广泛,*高,产品在市场中享有较好的信誉。  该厂生产的产品有:各种规格铅板、铅锑合金板、铜锡合金板、铅银合金板;电银光亮剂、镀镍光亮剂、镀锡光亮剂、兰白钝化剂、银白色钝化剂。  本厂宗旨:“质量,用户*,诚信为本”。厂长龚云达携企业同仁热忱欢迎新老客户来厂光临指导!共商互利合作,共创辉煌!
各种规格铅板、铅锑合金板、铜锡合金板、铅银合金板;电银光亮剂、镀镍光亮剂、镀锡光亮剂、兰白钝化剂、银白色钝化剂。
可以大幅度降低铬酸浓度。形状比较简单的零件铬酸浓度可采用80-100克升,形状复杂的零件铬酸浓度,可采用140-160克/升。铬酸实际消耗量仅为高铬酸镀铬20-30%(包括吸风及另件带出量)。有明显的经济效益。
CW宽温低浓度镀铬添加剂 产品信息
一、性格和优点:
    1、可以大幅度降低铬酸浓度。形状比较简单的零件铬酸浓度可采用80-100克升,形状复杂的零件铬酸浓度,可采用140-160克/升。铬酸实际消耗量仅为高铬酸镀铬20-30%(包括吸风及另件带出量)。有明显的经济效益。
    2、镀层光亮度好,零件焊接部位不容易露黄。
    3、掌握适当时,深镀能力优于高铬酸镀铬。
    4、温度范围宽。在28-68C的范围内都可以得到光亮镀层。
    5、沉积速度快,每分钟达0.5微米。
    6、不需变动原有设备。
    7、镀铬层耐磨性优于高铬酸镀铬。
    8、明显改善工作环境。
    9、镀层硬度:950-1300HV。
    10、本品不然、不暴、*,属非危险品,经南京航空学院测试,CW添加剂无放射性。

二、工艺及操作条件:
    1、配方:80-160克/升
铬酸:0.6-1.0克/升
硫酸:0.6-1.0克/升
温度:28-68℃
阴极:阳极=1:3
阳极材料:铝锡合金
阴阳极间距:250-350mm
CW添加剂:1.2-1.5克/升
三价格≤2.5克/升
电流密度:7-20A/DM2
阴级电流效率:16-22%
含锡量:7-10%
    2、操作条件:
        1. 添加剂用热的铬酸溶解,少许难溶解部分不能废弃,应加入镀槽。
        2. 镀液中三价铬含量不能高于2.5克/升。*范围为1.5-2克/升。
        3. 阳极面积必须≥阴极面积的3倍,这是保证深镀能力的关键。同时也能控制三价铬升高。
        4. 硫酸的*含量为:铬酸:硫酸=100:0.45-1
        5. CW消耗量为铬酸消耗量的1/80-1/100

三、关于老渡液改造:
     1. 先取样分析原镀液中三价铬及硫酸根的含量,如果三价铬含量未超过5克/升,可不必处理(因稀释一半后即在工艺范围内)根据分析结果用BaCO3降至0.6克/升静止8-10小时。
    2. 将调正好硫酸根的清液抽至预先准备好的空槽内,把原槽清洗干净。脚污*排尽。同时将阳极、极棒、导电排等均清洗一遍。然后将清液抽回一半。用纯水调正CrO3浓度为80-160克/升(应根据另件的复杂程度而变化)。
    3. 取样分析槽液中CU2+FE3+C1-等有害质的含量。(一般不超过原高铬酸液所允许的有害杂质含量的一半。
    4. 将镀液加温至工艺范围,把计算量的CW用热镀液在烧杯或塑料桶内溶解后逐渐倒入镀槽。充分搅拌(然后电解1-2小时)化验浓度是否在工艺范围内即可试镀。CW在铬液中的溶解度为10%。

四、注意事项
    1.特别要控制的含量。镀液中增多的原因:A、生产中铬酐不断消耗,消耗相对较少。B.添加铬酐要带进一定的。C、预镀件活化时要带进一定的量。D、添加剂中含有量的

五、故障与排除:
故障现象
产生原因
排除方法
镀层光亮不足
1、温度过高或过低
2、
3、FE3杂质含量过高
1、调正温度
2、补充H2SO4
3、稀释溶液或阴树脂交换处理
深镀能力差
1、温度过高电流低
2、
3、CrO3
4、CW太少
1、加大电流或降温
2、加BaCO3除去多余
3、补充CrO3
4、补充CW
铬层和镍层同时脱落
1、镀镍前处理不好
2、镍层有内应力
1、改进镀前处理
2、调整镀镍液光亮剂
铬层局部呈五彩色
1、温度高电流低
2、低或CW少
1、降温或增加电流
2、补充或CW
大电流区烧焦低电流区无镀层
1、H2SO高
2、CrO3
1、用BaCO3除去多余
2、补充CrO3
镀层发花
活化不好
调整活化溶液
镀层局部发花发黄或淡绿色
1、脱电后,停留时间短
2、低
1、脱电后,延长停留时间
2、补充H3SO4
 
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