珩磨数控系统：
珩磨数控系统产品特点
1、zui大控制轴数：6轴；zui大珩磨轴数：2轴
2、控制精度1μm，zui高速度60m/min
3、2个模拟主轴，适配伺服主轴可实现珩磨轴定向控制，模拟主轴可扩展。
4、支持54个工件坐标系、语句式宏指令，提供多种珩磨控制指令，编程灵活、简便
5、MDI多段程序段执行
6、8.4吋真彩LCD，支持多语种显示界面，珩磨运动轨迹图形显示
7、具备计算器、找工件中心点等功能，操作编程方便、快捷
8、40M程序存储空间，10000个零件程序，支持U盘程序加工
9、内置式PLC，梯形图在线显示、监控，可扩展串行I/O单元
10、多级操作权限管理，支持多次停机设置
11、可配独立式按键机床操作面板，便于用户自定义按键功能。
12、标配GS2000T-N系列强过载型伺服单元，伺服电机位置反馈采用5000线编码器
珩磨数控系统技术参数
项 目 | 规 格 |
控制轴数 | zui大控制轴数：5轴(980HC-H:6轴) |
zui大联动轴数：5轴（直线插补）(980HC-H:6轴) | |
坐标值(系)及尺寸 | 机床坐标系、工件坐标系1~6（G54~G59） |
位置指令范围：±99999999×zui小输入单位 | |
/增量编程、直线轴/回转轴 | |
准备功能 | 28个G指令，包括快速定位、插补、珩磨工位定位、语句式宏指令、宏程序调用、跳转、循环指令等 |
进给功能 | 快速移动速度：0 mm/min ~60000 mm/min |
快速倍率：F0、25%、50%、*共四级修调 | |
切削进给速度：0 mm/min ~30000 mm/min | |
进给倍率：0～150%共十六级修调 | |
快速移动加减速：直线型；切削进给加减速：指数型、直线型；加减速的起始速度、终止速度和加减速时间由参数设定 | |
主轴功能 | 主轴转速：可由S代码或PLC信号给定，转速范围0rpm～999rpm |
主轴倍率：50%～120%共8级修调 | |
2路0V～10V模拟电压输出，模拟电压输出可扩展 | |
2路主轴编码器反馈，主轴编码器线数可设定 | |
*功能 | *长度补偿（*偏置）：32组 |
*磨损补偿：32组 | |
珩磨控制功能 | 珩磨工位定位 |
磨头砂条定压控制及压力反馈监视 | |
珩磨轴往复控制 | |
多过程珩磨控制设置 | |
珩磨数据库功能 | |
珩磨换向控制 | |
珩磨演示 | |
网纹夹角控制 | |
双珩磨轴同步控制 | |
辅助功能 | 特殊M代码（M00、M01、M02、M30、M98、M99），其余M代码由PLC定义 |
PLC功能 | 两级PLC程序，zui多5000步，第1级程序刷新周期8ms |
13种基本指令，31种功能指令 | |
PLC程序在线显示、监控； 支持PLC警告和PLC报警 | |
可存储多个PLC程序，由参数选择当前运行的PLC程序 | |
基本I/O：41输入/36输出 | |
可扩展串行I/O单元（选购件）：IOA-01T：24点输入、16点输出，4路模拟电压输出 | |
IOA-02T：40点输入、24点输出，8路模拟电压输出、4路模拟电压输入 | |
程序的存储与编辑 | 程序容量：40M、10000个程序（含子程序、宏程序） |
编辑方式：全屏幕编辑 | |
编辑功能：程序/程序段/字检索、修改、删除、复制、粘贴 | |
MDI允许输入、运行8个程序段 | |
支持宏程序/子程序调用，允许4重子程序嵌套 | |
计算器 | |
程序检查功能 | 空运行、机床锁、辅助功能锁、单段运行 |
简化编程功能 | 语句式宏指令编程 |
补偿功能 | 反向间隙补偿：0 mm~2 mm（或0 inch~0.2 inch），反向间隙补偿方式、频率由参数设定 |
记忆型螺距误差补偿：共1024个补偿点，各轴补偿点数参数设定 | |
人机界面 | 8.4吋真彩LCD，7个软功能键 |
支持中文、英文等多种语言显示 | |
位置、程序、工程、报警、参数、设置、诊断、梯图 | |
操作管理 | 操作方式：编辑、自动、录入、机械回零、手脉/单步、手动、DNC |
6级操作权限管理 | |
32次停机 | |
程序开关、参数开关 | |
通讯功能 | USB：U盘文件操作、U盘文件直接加工，支持PLC程序、系统软件U盘升级 |
RS232：零件程序、参数等文件双向传输，支持PLC程序更新 | |
安全功能 | 紧急停止、硬件行程限位、软件行程检查、数据备份与恢复 |
电气接口 | 5个控制轴（含Cs轴）（980HC-H：6个控制轴）、2路模拟电压输出、1路编码器反馈输入（980HC-H:2路编码器反馈输入）、1路电子手脉输入(支持手持单元)、1路RS232，1个USB-H，41输入/36输出（980HC-H：61输入/44输出） |
