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共找到599条 热处理机床产品信息
摘要 等离子弧切割机热处理机床，主要应用于汽车配件，水处理平面管桁架、、工程机械中的螺旋输送机、换热器、除尘设备中的汽包等行业。
摘要 简易淬火机制造厂小铁人不断投入重金引进龙门加工中心、北大一隈卧式加工中心等国内外壹流生产装备，从而提高产品品质和生产效率，并有一套完整的生产管理体系和严格的质量检测手段，树立高品质、高效的管理模式
摘要 光轴长轴半轴超音频淬火销轴汽车花键轴淬火机械轴高频淬火设备产品：
摘要 光轴长轴半轴超音频淬火销轴汽车花键轴淬火机械轴高频淬火设备产品：
摘要 MIND-M1000成套淬火机床配备有工艺单元、冷却系统和供能设备，安装在一个共同的机架上，节省了安装空间。带有定心销的尾架模块确保安全可靠地夹持工件。视频:工艺–感应淬火
摘要 专注研制生产超音频、高频、中频感应加热设备。公司产品广泛石材加工、紧固件、刀具、五金工具、不锈钢制品、汽车摩托车零部件、管件热变形等行业。
摘要
摘要 yfl-600热处理表面淬火数控淬火机床主要特点1、采用数控技术，具有连接、同时、分段连接、分段同时等淬火功能。2、用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火。3、可配置一体化淬火液循环冷却系统。4、采用型材结构机身，自动化程度高。
摘要 杭州yfl-1000内外齿圈端面数控淬火机床适合各种轴类零件、齿轮零件，链轮、盘类的淬火，可实现喷水淬火和浸液淬火。
摘要外圆淬火系列:对各类轴、棒、管、圆形零部件（如轴承、气门等）外圆面进行整体或局部淬火。2、内圆淬火系列:对各类管材，机械零件的内圆进行整体或局部淬火，如缸套、轴套等。3、端面、平面淬火系列:对机械零件的端面、平面部位进行整体或局部淬火。4、异形零件淬火系列:对异形零件...
摘要 机床导轨淬火设备IGBT超音频淬火机床，设备体积小，应用灵活，可与辅助装置（导轨移动淬火机床）同步操作运行，机床可根据不同规格导轨灵活设计。
摘要淬火设备为YFL-80,YFL-120,YFL-160,YFL-250型超音频感应加热设备，输出功率功率分别为80KW,120KW，160KW,250KW,频率在25~40KHZ.根据用户床身面及跨度的大小，选择合适的功率型号便可，如YFL-120可以淬300mm宽的...
摘要 淬火质量高，高频淬层太浅，尖角处易裂，中频淬火层太深易变形，我公司生产的超音频淬火机，淬火层适中，速度快，淬火方式会移动喷水淬火，速度可达400MM/分，也可双导轨面同时淬；
摘要 平面磨床导轨淬火专用一体机床突出特点：1、淬火设备自行移动，床身-工件不动。2、占地面积小、行程距离短，只需要床身移动距离的一半。3、生产效率高，淬火速度快，硬件均匀，淬硬层适中，变形量小。4、移动灵活，操作方便，精度高。
摘要 160kw卧式-磨床-机床导轨淬火一体机导轨淬火专用一体机床突出特点：占地面积小、行程距离短，只需要床身移动距离的一半。
摘要 机床导轨淬火设备，专为机床导轨淬火研发一款专用设备，主要针对各种数控机床导轨淬火处理，也可用于一些修复机床的厂家使用。
摘要 燃气网带炉的设备采用天燃气加热，在燃烧加热中通过炉内特定的散热系统达到充分燃烧、炉温均匀、相比电炉效率更高。燃气炉余热重复利用，使得该炉运行成本更低，炉衬采用高效保温材料，节能显著。升温速度快、对工艺要求反应迅速，耗气省、操作简单。
摘要 井式电阻回火炉采用纤维炉衬结构，蓄热少，升温速度快。波纹内筒，桶身轻量化设计有效减轻炉底变形，炉盖升降采用空压缸升降驱动并用保护链条,可防止气压不足致炉盖下垂，旋转轴采用实心可保证其悬臂强度
摘要 台车式燃气回火炉采用耐高温纤维块炉衬，炉衬重量轻，蓄热量小，升温速度快，节能。台车传动采用齿轮+车轮自行走机构，行走稳定可靠。加热元件（电阻带或燃气烧嘴）分布在炉两侧，大流量循环风机，创意的导风系统，炉温更加均匀。
摘要 罩式光亮退火炉采用纤维炉衬结构，蓄热少，升温速度快。波纹内筒，筒体封头一体压制成形,桶身轻量化设计有效减轻筒体变形，采用高电阻合金带，表面负荷低，使用寿命长。炉底对流系统采用双水冷旁接式循环水箱：转速高Max1000rpm/min。
摘要 台车式电阻退火炉采用耐高温纤维块炉衬，炉衬重量轻，蓄热量小，升温速度快，节能。台车传动采用齿轮+车轮自行走机构，行走稳定可靠。加热元件分布在炉两侧、炉后墙、炉门及台车上五面加热，炉温更加均匀。炉门自动压紧密封，密封效果好。
摘要 井式电阻退火炉采用纤维炉衬结构，蓄热少，升温速度快。波纹内筒，桶身轻量化设计有效减轻炉底变形炉盖上下封头一体压制成形,轻量化设计可有效降低质量减轻内桶负荷采用高电阻合金带，表面负荷低，使用寿命长。
摘要 台车式燃气退火炉采用纤维炉衬结构，蓄热少，升温速度快。采用气缸压紧密封，炉体密封效果好。台车传动采用齿轮+车轮自行走机构，电磁制动，变频调速，行走稳定可靠。采用高速燃气烧嘴或蓄热烧嘴，自动点火，火焰监测。燃烧控制方式：脉冲燃烧、连续比例调节。
摘要 井式线材燃气退火炉采用纤维炉衬结构，蓄热少，升温速度快。波纹内筒，桶身轻量化设计有效减轻炉底变形，炉盖上下封头一体压制成形,轻量化设计可有效降低质量减轻内桶负荷，采用高速燃气烧嘴或自预热热烧嘴，自动点火，火焰监测。
摘要 双室式膜壳焙烧炉适采用燃气蓄热燃烧技术，焙烧速度快，焙烧成本低。，用于精密铸造中以硅溶胶为粘结剂的不锈钢模壳焙烧用。额定温度1200℃，连续生产状态下，生产速度为40-60min/炉。适用于中小规模铸造厂使用。
摘要 隧道式模壳焙烧炉可根据要求，焙烧台车全部按生产频率自动化循环。预热段、高温烧成段及缓冷段三温区焙烧，生产效率高，配套烟气酸雾处理系统，完全达到环保排放要求，采用燃气平焰烧嘴，配合变频控温技术，大幅度降低焙烧成本。
摘要 长棒热剪炉的炉内同时加热多支铝棒，铝棒在炉内预热时间长，铝棒温度比较均匀。炉体密封及保温性能好，热能利用率高，燃烧热能通过循环风机和喷风口作用分流于铝棒表面，增加吸热效率，实现快速加热。铝棒长度可随时调整，方便排产。
摘要 长铝棒加热炉的炉内同时加热多支铝棒，铝棒在炉内预热时间长，铝棒温度比较均匀。炉体密封及保温性能好，热能利用率高，燃烧热能通过循环风机和喷风口作用分流于铝棒表面，增加吸热效率，实现快速加热。燃料种类：LNGLPG，炉体密封及保温性能好，热能利用率高。
摘要 台车式封头锻造加热炉使用温度1150℃，炉衬选用高铝耐火纤维炉衬，有效降低设备炉衬的维修率。采用导轨升降式炉门结构，机械杠杆或气缸自动压紧。炉底为一可移动台车，加热前台车在炉外装料；加热时，由牵引机构将台车拉入炉内；加热后，由牵引机构将台车拉出炉外卸料。
摘要 铝棒锻造加热炉可以适用各种规格的铝棒加热，无需料盘可以分层堆放铝棒，生产效率高，燃烧热能通过循环风机和喷风口作用分流于铝棒表面，增加吸热效率，实现快速加热。燃料种类：LNGLPG。
摘要 台车式锻造加热炉的炉底为一可移动台车，加热前台车在炉外装料；加热时，由牵引机构将台车拉入炉内；加热后，由牵引机构将台车拉出炉外卸料。使用温度1350℃，炉衬根据客户要求可选用高铝质磷酸盐浇注料预制块炉衬或含锆耐火纤维炉衬，有效降低设备炉衬的维修率。
摘要 室式锻造加热炉适合中、小钢坯钢锭的锻前加热，工件单重一般不大于5吨，加热炉炉底面积不大于15m³；可与中、小型压机、自由锻锤或模锻锤配套使用。使用温度1350℃，高铝质磷酸盐耐火浇注料预制组装炉衬，热震好，强度大，有效降低设备炉衬的维修率。
摘要 推钢式锻造加热炉采用液压推料，降低劳动强度提高生产率。使用温度1350℃，高铝质磷酸盐耐火浇注料预制组装炉衬，热震好，强度大，有效降低设备炉衬的维修率。采用导轨升降式炉门结构，机械杠杆自动压紧。
摘要棒料加热炉新型上料机构是全自主程控系统，自动进出料，方便与锻压机床或机械手配套使用，提高劳动生产率。变频恒温，加热均匀，料温均匀性≤±10℃。棒料规格及材质适应性广。加热速度快，开炉30-60分钟即可锻打；氧化脱碳少，烧损率＜1.5%，节省材料，延长模具使用...
摘要 棒料加热炉的进料机构包括自动上料机、夹送机构和推料机构。自动上料机将工件排序后自动连续地送入夹送机构，加送机构将棒料夹持至炉膛入口处，推送机构自动地将棒料推入炉膛。额定温度1250℃，废气排放温度≤100℃，天然气能耗40-60Nm3/t，能耗低无污染。
摘要 蓄热式棒料连续加热炉是由进料机构、蓄热式贯通炉体、送料机构及控制系统组成。我们经过多次的研发改进，在*代蓄热式贯通炉体基础上，成功研发了第二代蓄热贯通炉，结构更加紧凑方便维修，节能效果已经很大程度上低于中频炉，自动化程度得到全新的设计，工人操作更加方便。
