外圆导轨磨床加工问题及其解决方法

　　外圆导轨磨床加工问题及其解决方法

 

　　导轨磨床采用台湾先进的机床结构制造技术，配以严格的质检手段所生产出的高精度、高效率的机床系列，机床性能良好，结构可靠，操作简单，维修方便，可用于工件的平面、斜面、底面等的磨削，适用于各类床身、模板、平板等的磨削精加工。

 

　　外圆导轨磨床加工问题及其解决方法

 

　　外圆导轨磨床在进行加工时，极容易出现导轨磨床的锥度问题、椭圆度问题、垂直度问题、震纹问题以及导轨磨加工中出现的粗糙度不合格问题和螺旋纹问题。

 

　　1、锥度问题：

 

　　原因：导轨不正、金刚笔磨损、砂轮修整不均匀、磨削参数设置不当等；解决方案：校正导轨、更换金刚笔、适当的减少粗磨量、变更磨削参数等

 

　　2、椭圆度问题：

 

　　原因：主轴间隙过大、金刚笔磨损、砂轮修整不均匀、磨削速度太快、磨削参数设置不当等；解决方案：调整主轴间隙、更换金刚笔、合理调整磨削速度、变更磨削参数等

 

　　3、垂直度问题：

 

　　原因：定位环不平，工作台出现故障、磨削速度过快等；解决方案：定位环从新打平、维修工作台、调整磨削速度。

 

　　4、震纹问题：

 

　　原因：金刚笔磨损、往复速度不当、砂轮转速不当、冷却液浇注不均匀、进给速度太快等；解决方案：更换金刚笔、调整往复速度、调整砂轮转速、让冷却液浇注充分、调整进给速度。

 

　　5、粗糙度不合格问题：

 

　　原因：金刚笔磨损、磨削速度太快、工件转速与砂轮转速设置不合理等；解决方案：更换金刚笔、合理调整磨削速度、工件转速与砂轮转速比例适当。

 

　　6、螺旋纹问题：

 

　　原因：金刚笔磨损、往复速度不合理等；解决方案：更换金刚笔、调整往复速度。相关阅读：一体式环形导轨进行加工时存在的优势