轧辊车床的工作原理

　　轧辊车床的工作原理

 

　　轧辊车床的工作是由动力源一传动装置一执行件或甲执行件一传动装置一乙执行件。构成传动链。在切削加工过程中，被加工表面是通过装在轧辊车床上的刀具和工件按一定规律相对运动而获得的。通过刀具的切削刃对工件毛坯的切削，把毛坯上多余的金属切掉，从而得到所要求的表面形状。组成零件的加工表面主要有平面、圆柱面、圆锥面和各种成形表面，工件常见的表面有平面、回转表面、螺纹、齿轮轮齿成形面等，这些都是线性表面，即都可以通过一条母线沿另一条导线运动后而获得。

 

　　轧辊车床加工机械零件的过程，其实质就是形成零件上各个工作表面的过程，也就是借助于一定形状的切削刃以及切削刃与被加工表面之间按一定规律的相对运动，形成所需的母线和导线。由于加工方法、刀具结构及切削刃的形状不同，形成母线和导线的方法及所需运动也不相同。概括起来有以下四种方法：

 

　　(1)轨迹法用尖头车刀、刨刀等刀具切削时，切削刃与被加工表面为点接触，如图1-1a所示。刨刀沿箭头A1方向所作直线运动，形成直线形母线。沿箭头A2向所指的曲线，即曲线形的导线。通过母线沿导线的运动，形成被加工表面。

 

　　(2)成形法将切削刀具的切削刃制成与所需形成的母线完全吻合。加工时，无需任何运动来形成这一母线，如图1-1b所示。刀具只需作箭头A1,方向的直线运动就能形成被加工表面。

 

　　(3)相切法是利用刀具边旋转边作轨迹运动来对工件进行加工的方法。如图1-1c所示，刀具作旋转运动B1。刀具圆柱面与被加工表面相切的直线就是母线。刀具沿A2作曲线运动，形成导线。两个运动的叠加，形成加工表面。相切法亦称包络线法。

 

　　(4)展成法用插齿刀、齿轮滚刀等加工工件时，切削刃是一条与需要形成的发生线共轭的切削线。如图1-1d、e所示，用齿条插齿刀加工圆柱齿轮。插齿刀沿箭头A1方向的直线运动，形成了直线形母线，而工件的旋转运动B21和直线运动A22使插齿刀能不断地对工件进行切削。其直线形切削刃的一系列瞬时位置的包络线，便是所需的渐开线形导线．必须指出的是，形成渐开线形的导线是由A22和B21组合而成，这两个运动必须保持严格的运动关系，彼此不能独立，它们复合形成的运动称为展成运动。