轧辊车床技术操作步骤

　　轧辊车床技术操作步骤

 

　　轧辊铣床用于加工各种规格的带肋钢筋轧辊横肋槽及螺纹槽，并可自动空槽、跳槽，可以在轧辊的孔型中刻上钢筋的规格、厂标等标记。轧辊铣床适合于铸铁轧辊、高速钢轧辊、碳化钨辊环及合金复合辊等工件的加工。数控轧辊月牙槽机床具有自动化程度高、加工精度高、切削效率高、操作安全可靠等优点，机床满足铣槽、跳槽、刻字在一次装夹中完成，不允许二次装夹轧辊，大拖板纵向移动另装有光栅尺，确保换槽准确，消除人为目测造成的碰边现象。

 

　　轧辊车床技术操作步骤

 

　　1、轧辊车床操作时经常检查油位是否符合要求，凡是手压油泵和采用油枪注油的部位，检查各润滑管路是否畅通，各润滑点是否有油。

 

　　2、注意观察限位开关位置和动作是否灵活、可靠性及机床绝缘接地的可靠性。

 

　　3、主轴的变速须在主轴停止转动后进行。

 

　　4、轧辊车床刀架在纵横方向运作前，需将所需进给量变换好。

 

　　5、经常检查电机温度、床头箱、溜板箱及左进给箱的声音。如异常及时通知维修人员处理。

 

　　6、轧辊车床操作时尾座下体上的压板螺母及套筒锁紧机构使用不灵活及时通知维修人员处理。

 

　　7、轧辊车床操作时必须穿戴好劳保用品(保护镜、套袖、工作服、安全帽等)。

 

　　8、轧辊车床在主轴运转过程中，如果发现绿色信号灯熄灭而且红色信号灯亮时，则表示润滑系统发生故障，应立即停车检查，一般情况故障多出于滤油器的堵塞。

 

　　9、运行中严禁任意触及旋转移动的机架及电器按钮以免发生事故，进刀时应平稳缓慢确保安全。