汽车车轮生产线装配车轮如何装配

　　汽车车轮生产线装配车轮如何装配

 

　　车轮生产线1997年建成第一条车轮生产线，主要设备有钢坯环形加热炉、成型水压机、七辊卧式轧机、热处理炉、车轮机加工机组、超声波探伤机、磁粉探伤机及其他车轮检测设备等。

 

　　2012年建成第二条车轮生产线，是当今世界上自动化、信息化、智能化水平最高的车轮生产线。该生产线覆盖从钢坯下料、加热、锻造、热处理、机加工及检测全流程生产装备，并且集成信息化系统，实现产品数据可追溯。主要设备有高速圆盘锯机组、环形加热炉、车轮成型压机、立式九辊轧机、全尺寸车轮测量机、隧道式全自动热处理线、数控车削加工机组及全自动车轮检测线等。

 

　　跟踪车轮：全向式条码识别系统OPSCustomized可在自动装配车轮之前对车轮进行识别，确保机器准确地将车轮安装在车辆上。OPS Customized发出的两条扫描线可在车轮上方交叉运动读取条形码，完全不受车轮朝向影响。

 

　　自动分离传送带上的车轮：区域及滚筒输送机控制传感器WLR可控制输送至装配工作站的车轮供应量。该传感器专为“积放型辊筒传送线”设计，配备电磁阀。输送线可被分隔成多个部分，每个部分的末端均装有配备反射镜的WLR传感器。这款传感器的内部逻辑设定可以确保开始或停止向规定的工位输送车轮这一功能受控。

 

　　由传感器控制的机器人导航装置：视觉传感器Inspector可以告知机器人轮胎的精确抓取位置。精确检测轮辋上螺钉孔的示教模型，而且重复精度高。以此保证机器人能够准确到达指定位置。可以选择通过数字输出或以太网协议向机器人控制器进行信息传输，用以定位。

 

　　可靠的危险区域保护：水平安装在入口下方的C4000安全光幕可以保护车身和栅栏之间的空间区域。工作人员通过降低分辨率即可轻松忽略车辆上垂下的干扰物，如安装作业单、电缆等，而不会导致设备失效。同时还能可靠地检测出进入工作区域的人员。

 

　　在测试台上测量制动盘：需要以微米级精度检查刹车盘不应有的振动。凭借其高达80 kHz的测量频率，位移测量传感器OD5000是在测试台上以较短测试时间高精度实施这项检查。