车轮生产线废旧轮胎破碎裂解炼油工艺流程

　　

 

　　车轮生产线废旧轮胎破碎裂解炼油工艺流程

 

　　以泰国项目为例(不同的项目要求不一样)

 

　　车轮生产线项目要求：破碎的物料是轿车轮胎和卡车轮胎，轿车轮胎不用去除胎圈钢丝直接破碎，卡车轮胎需出去胎圈钢丝再破碎，破碎后出料要求小于5cm，直接进裂解炼油设备。

 

　　整条线前端预破碎设备包含：轮胎胎圈钢丝抽丝机(液压双向抽丝)，上料链板机，双轴剪切式破碎机GD9，滚筒筛，出料皮带机

 

　　不同的裂解设备对于物料要求的不同，有些裂解设备要求进入的破碎后的轮胎必须除去胎圈钢丝和胎面细小钢丝，可以在破碎筛分设备后配钢丝分离机，两级钢丝分离加除铁器，可除去98%以上的钢丝，出料粒度在1-2cm。

 

　　通过自动进料机将收集整理好送入废旧轮胎炼油设备的裂解反应釜，之后将废旧轮胎炼油设备的进料口密封好。

 

　　这些准备工作完成之后，便可开始点火加热废旧轮胎炼油设备反应釜，废旧轮胎在高温作用下开始裂解成为油气，油气先通过缓冲罐，然后油气进入冷凝阶段。

 

　　冷凝阶段分为三个阶段，立式列管冷凝器、卧式冷凝器及冷凝塔。

 

　　油气三阶段冷凝系统之后的冷却之后便会成为燃油，不可冷凝的可燃性气体可以直接加热废旧轮胎炼油设备的裂解反应釜，多余尾气也可以收集储存用于其他工业加热。

 

　　废旧轮胎炼油技术工艺对废旧轮胎的处理来讲，具有重要的作用。通过废旧轮胎炼油详细技术工艺流程的处理，得到了具有高价值的产品：裂解油、炭黑、钢丝等。这些产品均具有相应的用途。

 

　　车轮生产线废旧轮胎破碎处理设备价格是考虑的一方面，厂家荣誉资质、工艺技术、安装案例等同样也是考虑的方面。重要的一点还是废旧轮胎破碎处理设备的技术方面。即使废旧轮胎破碎处理设备价格优惠，但质量不佳，同样也不可以作为选择。当技术达到标准，同时价格也有一些优惠，这才是不二选择。