铣床的安全操作流程

铣床的安全操作流程

　　1.袖口扣紧，操作前要穿紧身*。上衣下摆不能关闭，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必需戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜：以防铁屑飞溅伤眼，并在机床周围装置挡板使之与操作区隔离。
　　
　　2.应拟定装夹方法。装夹毛坯件时，工件装夹前。台面要垫好，以免损伤工作台。
　　
　　3.工作台不移动时紧固螺丝应紧上。工作台移动时要检查紧固螺丝应打开。
　　
　　4.应坚持铣刀锥体局部和锥孔的清洁，刀具装卸时。并要装夹牢固。高速切削时必需戴好防护镜。工作台不准堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距离，防止发生撞击事故。
　　
　　5.铣刀尽可能靠近主轴装置，装置铣刀前应检查刀具是否对号、完好。装好后要试车。装置工件应牢固。
　　
　　6.然后逐步自动走刀。运转自动走刀时，工作时应先用手进给。拉开手轮，注意限位挡块是否牢固，不准放到头，不要走到两而撞坏丝杠；使用快速行程时，要事先检查是否会相撞等现象，以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的安全弹簧是否有效可靠。
　　
　　7.切削时不准调整工件。切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。丈量和检查工件必需停车进行。
　　
　　8.须先停止进刀。如若切削深度较大时，主轴停止前。退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落；加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。
　　
　　9.发现机床有故障。应立即停车检查并演讲建设与保证部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作，并关闭电源。