揭秘海普超精超精密数控光学定心车床加工原理

      北京海普瑞森超精密技术有限公司，简称“海普超精”，自主研制的超精密数控光学定心车床，可根据测量数据自动生成加工程序，并完成镜筒的端面和外圆的加工，以达到镜筒的机械轴线与光学镜片轴线的结合。

超精密数控光学定心车床设备加工原理：

1、根据工艺要求，镜座上留有已加工好的工艺外螺纹，工装上有内螺纹，将粘接好镜片的镜座利用螺纹固定在主轴端面的工装上。

2、光学定心车伸出测头检测镜片的中心高度，确认加工基准。

3、德国*光管伸出光学测头，进行光学数据测量，

4、光管测量外球面的圆心X1中心偏置数据，系统自动记录偏置数据。

5、光管测量内球面的圆心X2中心偏置数据，系统自动记录偏置数据，

6、光管根据已测的数据，自动计算出零件轴线位置，进而计算出空间位置，进行建模。

 7、人工把光管建模后的所得的数据输入光学定心车伺服控制系统，光学定心车控制系统，进行加工程序建模，自动生成加工程序，利用进行慢刀伺服技术加工镜座前端面。 

8、利用进行慢刀伺服技术加工镜座外圆。

9、利用慢刀伺服技术加工镜座后端面。

10、取下工件，利用其它设备上去掉工艺用的外螺纹部分。

超精密数控光学定心车床设备机床主要技术参数：

   机床行程：刀具轴行程：300mm

             测量轴行程：300mm

             工件轴行程：300mm

    主轴C轴状态转速：1000r/min

    主轴径向跳动量：0.5μm

    主轴轴向跳动量：0.5μm

    可加工产品直径：5mm-200mm

    可加工产品高度：≤130mm

    可加工产品重量：≤20kg

    加工材料：铜材、黄铜、铝材、钢材、镀镍钢材、钛合金

    加工精度：光轴与镜zuo机械轴间的偏心量：≤2μm

             外圆面的圆度：≤2μm

             法兰面圆柱度：≤2μm

             镜座高度精度：≤2μm

      此款设备是海普超精自主研制的卧式超精密光学定心车床，型号是CGK-200，北京海普超精自主研制的定心车床还有CGK-25，为立式超精密数控光学定心车床，以满足不同行业、不同尺寸、不同要求的光学组件的安装精度和成像质量，迎新老朋友惠顾。