神奇了,非标刀具居然能体现刀具供应商的水平

　　随着现在制造工业技术的发展，非标刀具供应商怎么为客户提供有针对性的服务，显的越来越来的重要。客户要加工生产新项目，相应产品就会需要有新的刀具去适应它，这些新的产品项目不一定是在标准刀具系列里，产品在发展，数控刀具也在发展。
 

　　现在我们刀具供应商提倡常州赛默为客户提供“量体裁衣”式的服务，要为客户的加工产品提供的解决方案，这就必然会有度身定制的非标刀具产品，这就需要我们刀具供应商在非标方面提供很好的技术服务。非标刀具更能反映刀具供应商的水平，实力比较强的供应商一般总是能够提供比较强的非标产品服务，因为非标刀具的提供需要一个很强的服务链，从初的刀具销售工程师，到产品技术支持，再到项目小组人员配制，刀具行业专家，一直到生产部门和售后服务，这是需要一个非常完整的服务链，如果没有一个强大的技术支持，非标产品的提供是比较难的。
 

　　非标刀具设计流程
 

　　根据客户提供的相关资料进行刀具的设计工作：
 

　　1) 根据被加工零件的材料进行刀具材料的选择；
 

　　2)  根据客户设备设备情况进行刀具连接部分的设计(柄部参 数)
 

　　3) 进行冷却参数的选择；
 

　　4) 根据被加工零件图进行刀具截形的设计；
 

　　5) 根据刀具的使用环境进行刀具切削参数的选择和优化；
 

　　6)  满足客户的其他特殊要求；
 

　　随着刀具切削速度和进给速度大幅度提高，HSC加工中 刀具的寿命普遍降低，需要从以下各方面采取方法，尽可能减少刀具使用寿命的降低。
 

　　(1)根据工件加工的材料选择合适的刀具材料。针对不同的材料进行的切削实验表明，不同刀具材料其使用寿命差别很大，甚至超过一个数量级别。 但是工件的材料和刀具的材料的品种、牌号和生产厂家均浩繁庞杂，要从中筛选出优的具体组合，只能通过实验和长期使用经验的积累。
 

　　(2)根据工件材料优化刀具几何参数。通过切削试验发现，适当增大刀刃的后角、尽可能缩短刀具的悬伸长度以及HSC加工铸铁件时适当增大刃口圆弧半径，都可以提高刀具的相对寿命
 

　　(3)根据工件材料优化切削参数，包括切削速度vc，每齿进给量fz和径向切深。图2试验结果表明，随着工件-刀具材料组合的变化，以刀具相对寿命长为目标的 vc、fz和刀具径向切深佳数值也发生变化，并且它们之间存在一定的牵连关系。