线切割机床的润滑及保养

　　机床拖板移动前，必须*熟悉机床润滑系统和润滑规程，将各润滑部位充分润滑，以保证机床的性能及使用年限。
　　
　　为了润滑机床的滑动面和运动机构设有油杯和油孔。
　　
　　机床各运动副的润滑采用人工定期润滑，润滑规程及注意事项。整机应保持清洁，停机八小时以上应擦干净，并涂油防锈。锥度装置的导电轮，排丝轮周围应经常用煤油清洗干净，清洗后的脏油不得流入工作台的回水槽内。
　　
　　导轮及其轴承一般使用2-3个月后应成套更换，对于切割工件表面光洁度有较高的要求时，应视电极丝的抖动情况来更换导轮、排丝轮。改变电极丝的直径规格时也应立即更换导轮、排丝轮。采用多次切割的加工方法时，务必经常检查电极丝的抖动情况，从而判断是否更换导轮和轴承。
　　
　　机床使用一年后，所有导轮组件因全部更换一次
　　
　　工作液循环系统的工作液出现堵塞现象时，应及时疏通，要防止工作液渗入机床内部造成线路短路，严重时会引起电气组件的烧毁。水箱过滤芯因使用3-4个月更换一次。机床设有导电块，一旦导电块发生严重磨损，立即更换，避免夹断钼丝。
　　
　　机床应与外界振动隔离，附近避免有强烈的电磁场，整个工作区应保持整洁。当供电电压起伏超出额定电压±10%时，电控柜应该外接稳压电源（3~380V3kVA）。
　　
　　该机床在两班工作制和按操作规则的工作条件下，其精度保持在机床精度范围内的时间大于二年。机床到*次大修时间不小于八年。