塑料拖链使用过程中常见的技术性问题

 塑料拖链按照结构可分为桥式塑料拖链与全封闭塑料拖链；按照型号分为小型拖链、一般型拖链与大型拖链；按照噪音系数可分为普通拖链与*拖链；按照形式可分为普通拖链、并联拖链、S型拖链；按原料分为原包塑料和再生塑料等。
    塑料拖链使用过程中常见的技术性问题有哪些？
    1、弯曲半径：选择内置电缆；油管、气管、水管等中zui大的弯曲半径作为对考值，并留 有百分之十以上足够的空间。
    2、拖链的选型尺度：内径高度：应选择内置电缆的。油管、气管、水管等中zui粗的一根作为参考高度。加上至少百分之十的高度空间作为拖链的内腔高度。假如电缆油管、气管、水管等需要重叠时，按重叠后的实际内腔高度作为参考高度。
    （1）拖链外形似坦克链，由众多的单元链接组成，链接之间转动自如。
    （2）相同系列的拖链的内高、外高、节距相同，拖链内宽、弯曲半径R可有不同的选择。
    （3）单元链节由左右链板和上下盖板组成，拖链每节都能打开，装拆方便，不必穿线，打开盖板后即可把电缆、油管、气管、水管等放入拖链。
    （4）另可提供分隔片，将链内空间按需要分隔
    3、拖链内如何放置：电缆、油管、气管、水管；等机床配套举措措施、内腔应留有百分之十到百分之十五的流动空间让内置的电缆、油管、气管等可以自由流动；在弯曲半径中对拖链不会产生强摩擦拉力，保证能够充分的保护电缆、油管或气管。
    4、直径差距较大的导线应该均匀铺设，重量分布平衡，必要时可用隔离条将其分离。
    5、拖链需要高速或高频率运行时要尽量使导轨在水平上相互分开，以免相互叠置，电线、电缆、油管、气管等较多的时候建议分开放置使用隔离片。
    6、内宽：选择较粗的一根电缆；油管、气管、水管等其外径之和作为拖链内宽的参考并留至少百分之十以宽度空间。
    7、塑料拖链的润滑问题：
    （1）塑料拖链是机床润滑的重点和难点，导轨的运动是反复式的，而且速度及载荷变化很大，容易出现爬行现象，造成加工精度降低甚至导致机床附件报废。所以早选择润滑油时要考虑适当的粘度和抗爬性好的润滑油。
    （2） 在金属切削、研磨机床上为冷却、润滑刀具和加工工件，大多使用乳化液以及在磨床上用的三磷酸钠水溶液都有可能进入到润滑油，促进油的贬变质和乳化。因此在选择润滑油时必须考虑到油品的抗乳化性、耐水、防锈及防腐蚀性。
    （3） 粗加工塑料拖链大多是间歇式工作，因此会产生冲击负荷并伴有边界润滑，所以要考虑适当的年度、良好的润滑性能和抗极压性能。
    （4） 机床的润滑点多而复杂，而且有许多塑料拖链同时润滑，因而多采用自动润滑，也称强制循环润滑，以节省人力，并保证可靠的润滑。
    （5）润滑系统、液压系统及各个摩擦副密封不良，会使加工过程中的金属磨屑、研磨粉粒进如到润滑系统中，不但可能堵塞油路造成磨损还会加速油品的变质。因此对系统密封的关注是必要的！
 

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