水磨拉丝机的使用和保养方法
水磨拉丝机的使用和保养
一、机床的使用和保养
1.1 设备须专人操作,专人保养,操作人员工作前应仔细阅读使用说明书,熟悉设备性能和注意事项。
1.2根据被加工工件的厚度和切削量来调整工作台的高度与压料棍。
1.3每次启动机床时观察其工作情况,要注意工作停止后方可终止真空工作。
1.4为便于检修调整和提高工作效率,本机设有手动和自动两种工作状态。
1.5按照下述要求定期对机床进行润滑和保养:
(1)每次启动本机后:
a、用经过净化过滤的压缩空气吹扫机床,要注意输送带内表面和工作台上表面的清洁,砂垫和砂带表面不能有异物,以免影响砂光精度。
b、定期吹扫和擦拭砂带摆动控制组件、光电管和光电开关,以免造成砂带摆动不灵敏。
c、吹扫机床时应开动吸尘装置。
d、定期检查压缩空气过滤器,清除过滤器中的凝结物。
(2)工作40小时后
检查压宿空气过滤器,加注足量的润滑油。
(3)工作200小时后
a、打开底座上盖板,将润滑脂涂抹在蜗轮蜗杆上,使之滑动灵活
b、检查窄V带的张紧度和磨损程度
c、检查机床输送带张紧度
d、检查工作台的平面度
e、检查气动刹车片磨损情况(必要时更换)
(5)减速电机的润滑和保养
a、传动输送带的减速电机应使用专用润滑油(出厂时已注满)
b、换(加)油制度:
期:500小时后应将内部污油清除干净,并更换新油
第二期:1000小时后更换新油
第三期:2000小时后更换新油(以后每隔2000小时更换一次)
c、经常检查油压表上的油位,使油位保持在油表中线位置。
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