激光焊接机在汽车零部件上的应用

        金属激光焊接机是现如今大家所把握的各种各样焊接工艺中是的焊接工艺，与传统式电焊焊接对比，金属激光焊接机的优点取决于: 热膨胀小、电焊焊接高精度、噪音小、*、便于保持全自动电焊焊接 、还可开展复合型电焊焊接。

       尽管前期项目投资很大，但生产成本比机械加工制造要少50%。金属激光焊接机拥有传统式电焊焊接没法替代的优点。

       金属激光焊接机选用持续或脉冲光震撼束多方面保持，分成导热型电焊焊接和激光器深熔电焊焊接。

导热型电焊焊接：激光器辐射源加温待生产加工表层，表层发热量根据导热向內部外扩散，根据操纵激光器输出功率、单脉冲、比能量等激光器主要参数，使钢件熔融，产生特殊的溶池。熔浓淡，电焊焊接很慢。

激光器深熔电焊焊接：在充足高功率激光器直射下，原材料造成挥发并产生小圆孔。这一填满蒸汽的小圆孔宛如1个黑体字，基本上消化吸收所有的入射粒子束动能，孔壁均衡溫度达25000℃上下，发热量从这一高溫孔腔表面传送出去，使包围着着这一孔腔周围的金属材料熔融。小圆孔和围住孔边的熔化金属材料随之前导光线前行速率往前挪动，熔化金属材料填充着小圆孔移走后留有的间隙并随着冷疑，因此焊接产生。普遍的均为激光器深熔电焊焊接。

       与传统式的金属激光焊接机对比，带晃动作用的电焊焊接头可提升电焊焊接品质，晃动电焊焊接的零部件不易出現出气孔。传统式焊接工艺无法电焊焊接的原材料（如因为催化裂解）在应用晃动电焊焊接头电焊焊接时具备更强的电焊焊接品质，巨大改进焊接的匀称性。

       依据零部件的几何图形样子和原材料成份，电焊焊接头能够布置成不一样的晃动方式（电焊焊接震动运动轨迹可设定平行线、O形、S形）。晃动震幅和頻率均能够改动。

          金属激光焊接机很多运用于钣金件生产制造、大中型换热器构件、船壳、石油管道等厚钢板电焊焊接、传动齿轮或类传动齿轮电焊焊接、汽车零配件电焊焊接（汽车安全气囊气体发生器，调角器等）、车体总程、汽车车门、汽车座椅等电焊焊接、厨具、壳体电焊焊接这些制造行业。

          金属激光焊接机可用原材料覆盖面广，如：钢材，铜，铝，钛等几种金属材料及合金制品均可保持电焊焊接，而且能够保持相同原材料或不一样种原材料中间的电焊焊接。