旨恒电主轴的使用可以提高工作效率

　　旨恒电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪声低、响应快等优点，而且转速高、功率大，简化机床设计，易于实现主轴定位，是高速主轴单元中的一种理想结构，电主轴轴承采用高速轴承技术，耐磨耐热，寿命是传统轴承的几倍。

　　电主轴由无外壳电机、主轴、轴承、主轴单元壳体、驱动模块和冷却装置等组成，电机的转子采用压配方法与主轴做成一体，主轴则由前后轴承支承。电机的定子通过冷却套安装于主轴单元的壳体中，主轴的变速由主轴驱动模块控制，而主轴单元内的温升由冷却装置限制，在主轴的后端装有测速、测角位移传感器，前端的内锥孔和端面用于安装刀具。

　　由于电主轴将电机集成于主轴单元中，且转速很高，运转时会产生大量热量，引起电主轴温升，使电主轴的热态特性和动态特性变差，从而影响电主轴的正常工作，采取一定措施控制电主轴的温度，使其恒定在一定值内。机床一般采取强制循环油冷却的方式对电主轴的定子及主轴轴承进行冷却，即将经过油冷却装置的冷却油强制性地在主轴定子外和主轴轴承外循环，带走主轴高速旋转产生的热量。

　　电主轴包括机壳，位于机壳内部的定子部件，转子部件及位于中心的转子轴，定子部件安装在机壳内壁，转子部件固定安装在转子轴上，转子轴的前后两端分别设置有前轴承和后轴承，机壳前端固定设置有前盖，前轴承设置在前盖内部，且转子轴贯穿前盖与前轴承设置。

　　旨恒电主轴通过将风叶直接连接在转子轴端部，结构紧凑，占用空间小，成本低，在使用时，转子轴转动可以带动风叶一起转动，通过排气孔可以使得空腔内的气体产生回旋风，能够及时将转子轴工作产生的热量排出，进而可以提高电主轴的工作效率。