不规则曲面上打标?
2021年09月26日 15:06点击:356来源:芮姆自动化科技(上海)有限公司>>进入该公司展台
激光打标的原理是依靠X/Y两面垂直交错的振镜高速运动,控制激光光速按照要求在激光输出头下方平面高速移动,从而在部件上刻出各种所需要显示的安符或文字,激光打标具有速度快,非接触,效果精细,耐磨,设备经久耐用,使用成本低廉等特点.一般激光打标依靠高速动动的X/Y振镜来实现,我们知道激光打标一般需将光束焦点聚焦到目标,而X/Y向振镜控制的光束在平面打标时效果很好,在形变较大的曲面或不规则表面则表现不佳,如何解决这一问题呢?
该技术采用了目前x/y振镜的配置,并将其应用于z轴,而通常被固定在激光光路输出端的激光扩束镜,被安装在一个滑动的电子振镜上,从而能使镜片更远或更近地相对激光输出端运动。随着扩束镜向激光输出端移动,激光束焦点也随之移动。实际上,这创造出z轴的场域,在其中激光能自由标刻任何表面,前提是该表面应位于原始聚焦位置的±21mm范围内。这一增加的柔性使得这些单元能够标刻许多之前无法对付的表面类型,例如圆柱体、球面、斜面和多层零件,并在精度和速度上无任何降低。
以上所描述的三轴控制技术可能应用于其他工业材料加工中,例如,裁剪注塑件的浇口,修剪橡胶包裹的粗线缆,以及精确在织物或薄塑料片上切割出大范围的图案。
该技术采用了目前x/y振镜的配置,并将其应用于z轴,而通常被固定在激光光路输出端的激光扩束镜,被安装在一个滑动的电子振镜上,从而能使镜片更远或更近地相对激光输出端运动。随着扩束镜向激光输出端移动,激光束焦点也随之移动。实际上,这创造出z轴的场域,在其中激光能自由标刻任何表面,前提是该表面应位于原始聚焦位置的±21mm范围内。这一增加的柔性使得这些单元能够标刻许多之前无法对付的表面类型,例如圆柱体、球面、斜面和多层零件,并在精度和速度上无任何降低。
以上所描述的三轴控制技术可能应用于其他工业材料加工中,例如,裁剪注塑件的浇口,修剪橡胶包裹的粗线缆,以及精确在织物或薄塑料片上切割出大范围的图案。
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