不锈钢激光焊接不牢固原因分析

2021年09月24日 16:19点击：988来源：东莞市盈创激光科技有限公司>>进入该公司展台

不锈钢激光焊接历来是激光技术应用最重要的一环，但在使用过程中，我们也断断续续接到客户的反应：激光焊接不锈钢工件不牢固。有脱焊现象。

经过我们了解，大多数有脱焊现象是在焊接初期形成的。具体原因如下：

：工件表面存在油污或者杂质，使电流不能有效的导通，从而形成焊接不牢固。

第二：工件微观不平整，激光焊接属于精密焊接所以对工件焊缝要求比较严格，只要达到这个要求，焊接牢固性是没有问题的。

第三：激光焊接过程中，电流对焊接也是一大影响。电流对产品的热影响是直接的，引起电流的变化主要是电网电压波动和交流焊机次级回路阻抗变化，若是不能很稳定的控制电流电压，那么当然焊接的效果就会发生着变化。

第四：激光焊接不锈钢的牢固性跟工件材料以及工件表面状况等都有着一定的关系；

另外，激光焊接设备功率选择不对，传统YAG激光焊接机电流反馈类型400W的熔池深度一般是0.5mm左右，能量反馈类型可以达到0.6mm-0.7mm;600W电流反馈激光焊接机熔池是0.7mm左右，能量反馈类型可以达到1.0mm左右，还有光纤激光焊接机1000W的熔池是1.2mm-1.5mm；2000W可以达到1.5mm-2.2mm的熔池，功率越大熔池越深，只有客户根据产品需要正确选择激光功率然后按照操作标准的焊接流程去做，保证激光焊接牢固性的问题就可以解决了。想了解更多激光焊接详情可登陆盈创科技公司网站/或者致电24小时服务热线：.

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