循环带过滤机的工作原理

循环带过滤机（精过滤）

本系统采用循环带过滤机对回流液进行精过滤处理，该装置为无耗材过滤，由箱体、不锈钢过滤网、循环过滤带、过滤泵及自清洁装置组成。其中，箱体被不锈钢过滤网和循环过滤带分隔为污液箱和真空室两部分。

使用提升泵将粗过滤后的回流液泵入循环带过滤机的污液箱内，与此同时，过滤泵从真空室中吸液，由于过滤泵的流量大于透过过滤带的冷却液流量，使得真空室形成负压状态，从而加快冷却液透过过滤带的速度，进而大大提高单位面积的过滤流量。

冷却液在透过过滤带的同时，大量的颗粒杂质被过滤带拦截在污液箱内，并迅速堆积形成过滤饼，随着过滤饼厚度的增加，过滤精度随之提高，而过滤流量则随之降低。当过滤流量降低至一定值时，系统自动启动排渣程序，启动减速机带动过滤带及过滤饼向排污口移动一段距离，与此同时，干净的过滤带被带入过滤区，形成新的过滤面，过滤流量又恢复到正常范围。

过滤后的冷却液直接排入供液箱中备用。

过滤饼离开液面后，先在干燥区内进行干燥，使用干渣装置将过滤饼中的冷却液吸干后，再经排渣口排出，从而降低过滤饼中的含水量。

过滤带与过滤饼分离后，首先使用毛刷滚筒对其表面残留的杂质进行清理，然后再使用高压水刀对过滤带的筛孔进行反向冲洗，从而实现过滤带的长期连续循环使用。