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苏州中航长风数控科技有限公司
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15
2010年
09月 -
电火花线切割的加工工艺简述电火花线切割的加工工艺：电火花线切割机床的加工工艺主要是电加工参数和机械参数的合理选择。电加工参数包括脉冲宽度和频率、放电间隙、峰值电流等。机械参数包括进给速度和走丝速度等。应综合考虑各参数对加工的影响，合理地选择工艺参数，在保证工件加工质量的前提下，提高生产率，降低生产成本。一．机械参数的选择对于普通的快走丝线切割机床，其走丝速度一般都是固定不变的。进给速度的调整主要是电极丝与工件之间的间隙调整。切割加工时进给速度和电蚀速度要协调好，不要欠跟踪或跟踪过紧。进给速度的调【查看全文】
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15
2010年
09月 -
简析线切割机床装丝技巧随着电火花线切割加工技术的不断发展，本人从多年工作经验中总结出线切割加工的*道重要工序就是装丝。装丝技巧简述：1、装丝过程中要保持一定的张力装丝过程中要用手扶住钼丝轮保持一定的张力，如果没有张力容易造成丝筒乱丝和丝滑出导轮的现象。2、丝入倒轮装好的钼丝应该镶入导轮，避免钼丝与机架发生摩擦磨损对机架造成损伤，同时降低钼丝的使用寿命。3、要有足够的丝长线切割加工当中丝筒作的是一种往复运动丝筒装丝宽度应至少大于丝筒宽度的二分之一略小于丝筒宽度。4、保持丝与工作台垂直电极丝缠绕并张【查看全文】
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11
2010年
09月 -
浅谈中国机床业的发展和振兴引载：zui近在《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》中提出：“发展大型、精密、高速数控装备和数控系统及功能部件，改变大型、高精度数控机床大部分依赖进口的现状，满足机械、航空航天等工业发展的需要。”AC-LM和PHS-BS是大型、精密、特别是高速数控装备中十分重要的线性驱动功能部件。国家发改委主持制定的《数控机床发展专项规划》（草案）中把高速加工功能部件的开发、高速驱动技术、精密加工技术等列为关键技术。显然，尽快实现数控系统、电主轴、AC-LM和PHS-BS等主要功【查看全文】
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11
2010年
09月 -
AC直线电动机与精密滚珠丝杠副的必然性具有成熟制造技术和产业化规模的滚珠丝杠副，从它诞生至今已有100多年历史，在中国也有46年历史。其产品功能随主机的发展不断扩展、提高，从zui初的“敏捷省能传动”（上世纪六十年代前）到“精密定位”（上世纪七十年代后），再从“大导程快速驱动”（上世纪八十年代）到“精密高速驱动”（上世纪九十年代中期），“速度”与“精度”的发展可谓与时俱进，特别是进入21世纪，PHS-BS得到迅速发展，成为数控装备伺服快速进给系统中与AC-LM并列的两颗耀眼明星。当滚珠丝杠与滚珠【查看全文】
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09
2010年
09月 -
机床市场需求的发展动态在我国经济步入调整期间，基础设施建设方面的扩张将带动铁路、风电、电力设备等方面的需求，间接拉动了相关机床行业的需求。军工、航空等行业对高精尖机床具有较为刚性的需求，目前我国高精尖机床的落后状况严重制约了我国航空、国防事业的发展，国家势必加大投入，未来军工、航空事业的需求将对高精尖机床行业产生长久的拉动力。目前我国机床业仍然是装备制造业中相对落后的产业，目前国产机床业在国内的*约为70%，而数控机床的*仅为43%左右，对外依存度相当高；而数控机床，特别是高、精、尖数控机床的*【查看全文】
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06
2010年
09月 -
简述机床齿轮之传动结构齿轮传动结构：1、首先要详细了解齿轮箱内的齿轮数量，参加传动的齿轮越多，传动阻力越大，齿面易磨损，传动易产生齿轮间隙，导致机床工作台的系统误差越大，齿轮越多如果装配不好还易产生偶然误差，所以传动齿轮越少越好，采用一对齿轮传动误差zui小，所以选型时深入了解工作台运动的齿轮传动结构是非常重要的。2、仔细观察工作台传动齿轮箱的工作环境，润滑性能。用户在选型时一定要观察工作台齿轮箱的位置，确保切削液一定不能浸入，这一点对机床精度保持性至关重要。本文经线切割、数控线切割机，电火花穿【查看全文】
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06
2010年
09月 -
导轨的刚性及整体结构简述导轨的刚性及整体结构1、导轨是保证工作台运动精度的关键，用户在选型时应高度重视。首先观察导轨的横截面的大小，在同等条件下，越粗壮，刚性越好，加工中越不易产生变形，其次是向厂商了解导轨的材料和热处理工艺。一般来讲，为保证其强度且变形小，以高碳合金钢、整体淬火工艺为较好。2、直接观察导轨结构，日前市场上常见的导轨结构有以下几种：①镶钢滚珠式滚动导轨；②镶钢滚柱式滚动导轨；③直线滚动导轨。*种与第二种的区别在导轨的滚体上，一个是滚珠一个是滚柱。滚珠与导轨面是点接触，滚柱与导轨面【查看全文】
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06
2010年
09月 -
机床丝杠及其安装结构简述丝杠及其安装结构：丝杠的精度固然重要，但是如果丝杠的安装结构不合理，再好的丝杠也无济于事。首先要观查丝杠的形式，看看是滚珠丝杠，还是三角螺纹丝杠或梯形螺纹丝杠。在线切割机床上，滚珠丝杠优于三角螺纹丝杠和梯形螺纹丝杠，并且要求丝杠的直径尽可能大些，增加刚性。其次是丝杠的安装结构、滚珠丝杠属精密传动部件，因此要想充分发挥其精密性，那么多丝杠的装配结构要求也较高，必须采用两端固定、轴承支撑，对于大行程机床，还要对丝杠进行预拉伸，以减少丝杠的挠度，从而提高机床工作台的运动精度。本【查看全文】
