电化学去毛刺的电解电源由脉冲电源代替直流电源好处电解电源采用脉冲电源理论研究和加工实践表明，脉冲电源代替直流电源进行去毛刺加工，可有效提高加工精度和表面质量。在加工中，一般采用较窄的脉冲宽度和较高的脉冲频率进行加工。由于脉冲电流的间隙作用和【详细】

电解去毛刺设备使用的工具电极设计注意点电解去毛刺的工具电极夹具一般采用固定式阴极结构，每套电极夹具是根据工件去毛刺部位和具体去毛刺结构及要求，公司专门设计制造。电极材料采用铜和特殊耐磨绝缘材料制作。设计时应注意应用遮蔽技术，以保证在高效去除【详细】

采用电解去毛刺来去除金属零件交叉孔的毛刺譬如在液压系统中，交叉孔上的毛刺易脱落而导致滑阀卡死，出口堵塞或者管子被割破导致泄漏，影响工作。遇到两孔或多孔交叉的去毛刺问题是在机械加工过程中常有的事，小毛刺，大问题，解决起来很费力。而交叉孔去毛刺【详细】

影响电解去毛刺加工效果的因素电解去毛刺设备的电源采用脉冲式电解电源，对脉冲式电解去毛刺加工工艺影响因素很多，如工具阴极的合理设计、脉冲电源的参数选择、电解液的成分、浓度、压力和流量、电极间的间隙、电流密度、加工时间、流场特性等。阴极应根据具【详细】

电化学去毛刺加工工艺要点电化学去毛刺设备电源采用电解电源，影响脉冲电化学去毛刺加工效果的工艺因素较多，如工具阴极的合理设计、脉冲电源的参数选择、电解液的成分、浓度、压力和流速、极间间隙、电流密度、加工时间、流场特性等。电化学去毛刺设备的工具【详细】

交叉孔毛刺的危害和解决措施一直以来，在加工中机械零件交叉孔毛刺现象没有引起人们重视。节约成本而省略去毛刺工序，甚至一些设计人员也不重视，在图纸上漏掉“去毛刺”字样。一、交叉孔毛刺产生的原因及其危害去毛刺是一个重要工序，譬如在液压系统中，交叉【详细】

电火花小孔机导向器使用注意事项电火花小孔机的导向器外壳采用不锈钢制作，导向器的导向部分采用人造宝石。导向器的精度﹥0.01mm，而且人造宝石有很强的耐磨性，这样的导向器能保证孔的加工精度。在使用导向器时应注意事项：1，使用导向器时导向器的孔径规格【详细】

微小孔加工工艺分析-苏州率尔捷科技目前微细小孔加工技术现已广泛应用于精密过滤设备、化纤喷丝板、喷气发动机喷嘴、电子计算机打印头、印刷电路板、天象仪星孔板、航空陀螺仪表元件、飞机叶片以及医疗器械中的红血球细胞过滤器等零件的加工领城。本文分析用【详细】

电化学去毛刺机床适用哪些零件来去除毛刺电化学去毛刺的基本原理是利用金属在电解液中产生阳极溶解的电化学反应现象。以需要去毛刺的工件是阳极，工具电极是阴极，当一定压力电解液通过工件上的毛刺和特殊设计的工具电极之间狭小的间隙同时，短时间加以电解电【详细】

数控电火花穿孔机床的维护和保养数控电火花穿孔机床不适合在污浊和高温潮湿的环境中工作，电网供电环境也有较高的要求，机床供电电压不应劣于±10%，三相应平衡稳定。过于恶劣的电网必须加装稳压源。机床除正常的保持整洁和润滑以外，还必须用心维护如【详细】

电解去毛刺设备电解液过滤压滤机-工作原理电解去毛刺设备电解液过滤压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压【详细】

电解去毛刺如何去掉机械加工中的毛刺电解去毛刺利用电解作用去除金属零件毛刺的一种电解加工方法，英文简称ECD。将工具阴极（一般用黄铜）固定放置在工件有毛刺的部位附近，两者相距一定的间隙（一般为0.3～1毫米）。工具阴极的导电部分对准毛刺棱边，其他表【详细】

电解去毛刺与磨粒流去除内孔毛刺的区别电解去毛刺是电解液通过阴极和加工物间的时候为脉冲状的低电压。加工物的部位以原子的程度被溶解。被除去物质的量是负放电的阴极和正放电的部品间的电流成正比。大约可除去0.01~0.25mm的量。在电解加工时阴极和加工物不【详细】

多轴数控电火花小孔加工机床转台轴承的选型多轴数控电火花小孔加工机床中常用的回转工作台有分度工作台和数控回转工作台。多轴数控电火花小孔加工机床在加工某些零件的时候，除了需要X、Y、Z三个坐标轴的直线进给运动外，有时候还需要有绕X、Y、Z三个坐标轴的【详细】

电火花小孔机操作经验分享1，电火花小孔机电极导向器与工件要有2mm～3mm的距离。2，电火花小孔机使用的注意事项a，电极密封圈及电极导向器，均应配合电极铜管直径大小使用。b，电极铜管避免掉落或碰撞,有时会导致铜管弯曲，尤其使用极细电极。c，电极铜管压扁【详细】

ECM电解去毛刺机床该怎样安全度过梅雨季节首先，要为ECM电解去毛刺机床选择合适的使用环境。ECM电解去毛刺机床的使用环境（如温度、湿度、振动、电源电压、频率及干扰等）会影响机床的正常运转，故在安装ECM电解去毛刺机床时应严格做到符合机床说明书规定的安【详细】

电化学电解去毛刺技术及原理电化学电解去毛刺技术电化学去毛刺是一种有特色，效率高的生产技术，适宜加工各种金属零件，用以去毛刺，成形机加工，边角倒圆、精整。铸造的、锻造的、机加工，或电火花加工的零件都可以用电化学的方法来去毛刺和倒圆。去除量在0.【详细】

电化学去毛刺机床的加工原理和应用实例电化学去毛刺是一种符合“绿色制造”要求的*去毛刺工艺。该工艺采用脉冲电源代替直流电源，并在非线性电解液中进行加工；加工时，工件接脉冲电源的正极，与毛刺部位相对应的工具电极接脉冲电源的负极，工件阳极与工具阴【详细】

电火花线切割机床工作液的要求工作液对切割速度、表面粗糙度、加工精度等都有较大影响，加工时必须正确选配。常用的工作液主要有乳化液和去离子水。（1）慢速走丝线切割加工，目前普遍使用去离子水。为了提高切割速度，在加工时还要加进有利于提高切割速度的【详细】

斜相贯深孔交叉处去毛刺设备-电化学（电解）ECM去毛刺在加工许多零件时,经常遇到相贯两深孔的相贯线上产生的毛刺和锐边不易去除,尤其是相贯两孔的直径差较小和两孔斜相贯时,毛刺和锐边更不易去除。电化学（电解）ECM去毛刺是运用电化学去毛刺技术开发的产品，【详细】