电化学去毛刺机床如何去除交叉孔毛刺机加工中的金属毛刺清除问题多年来一直是国内外关注的重大问题。如何利用电化学去毛刺的原理来解决生产过程中的实际问题尤为必要,随着社会的发展及机械化技术水平的不断提高,针对这一问题,人们迫切需要有一种性能良好、自【详细】

电化学去毛刺机床所用电源的规格和具体用途介绍电化学去毛刺机床用电源电化学去毛刺机床使用硅整流的稳压电源，并以全波整流取代了过去的半波整流，保持5%以内的纹波，不仅提高了加工速度，而且还遏制了间隙内的电弧和防止污物沉积于阴极。在调压方面，使用了【详细】

电解去毛刺机床操作注意事项（1）工件安装时，须将工件的安装面、定位孔以及工作台上的定位块擦干净。不得有任何铁屑、脏物及撞伤凸台，否则将造成工件定位的不准确，导致电极的损坏和由于导电的接触不良造成定位面和工件安装面间的火花放电烧伤损坏。（2）工【详细】

数控电火花加工机床的维护和保养数控电火花加工机床不适合在污浊和高温潮湿的环境中工作，电网供电环境也有较高的要求，机床供电电压不应劣于±10%，三相应平衡稳定。过于恶劣的电网必须加装稳压源。机床除正常的保持整洁和润滑以外，还必须用心维护如【详细】

特种加工的特点和运用领域特种加工对制造业的作用日益重要。他解决了传统加工方法所遇到的问题，有着自己*的特点，已经成为现代工业*的重要加工方法和手段。一、什么是特种加工特种加工亦称“非传统加工”或“现代加工方法”，泛指用电能、热能、光能、电化学【详细】

电化学电解去毛刺机较长时间不使用时注意事项因为电化学电解去毛刺机的电解液采用的15-20%硝酸钠水溶液，电化学电解去毛刺机较长时间不使用时，在电极的阴极和阳极导电块会出现盐的结晶体，这些盐的结晶体会造成阴极与工件之间的短路和阳极导电块与工件之间过【详细】

多轴数控电火花小孔加工机床在各行业的运用多轴数控电火花小孔加工机床的一个长处就是工序集成化不仅提高了工艺的有效性，而且由于零件在整个加工过程中只需一次装夹，加工精度更容易得到保证。还有就是可以加工孔的直径规格非常小，例如其直径可以达到只有一【详细】

电火花穿孔机穿孔速度变慢的原因在电火花穿孔机打孔时，加工速度比原来慢的原因。大部分情况是水压不足造成的，你要检查一下水泵上的压力表，看一下是否正常，水压在6MaP左右。还有旋转头是否漏水，或者电极有没有堵住。水压正常的话，看一电极管，电火花穿孔【详细】

电化学去毛刺机床ECM的加工工艺要求用电化学去毛刺机床ECM去毛刺，在不同的工件去毛刺，由于电化学去毛刺部位的不同，所对应用的电极也不相同，即不同的工件应使用不同的电极，工件与电极头是一一对应关系。一.加工工件的品种和位置必须与所用电极相符，做到【详细】

电火花放电加工新用途介绍一﹑钛合金表面电火花放电着色线切割着色使用单向脉冲电源，工件接脉冲电源正极，工具电极丝接脉冲电源的负极，工作液为去离子水，电阻率为(1～20)×104Ω.cm。其着色原理是利用线切割的放电作用，在钛合金形成透明的氧化钛膜，由于光【详细】

电火花微孔小孔加工范围及技术能力-苏州率尔捷科技1.电火花微孔小孔机在柴油机行业。加工孔径范围0.1-0.5mm，孔的加工精度≤±0.003mm，加工孔圆度＜0.003mm，加工喷油嘴喷孔流量散差±2.5％以内。2.电火花微孔小孔机在船用柴油机行业。加工孔径【详细】

电火花小孔机打多大的小孔什么材料能用电火花小孔机电火花小孔机现在已经很普及了，一般模具加工比较用的比较多。高速电火花小孔机只能加工导电或者半导电的材料，绝缘的材料是不能加工的。电火花小孔机可分普通电火花小孔机和数控电火花小孔机普通电火花小孔【详细】

多轴数控电火花穿孔加工机床加工的特点（1）减少基准转换，提高加工精度。多轴数控电火花穿孔加工机床加工的工序集成化不仅提高了工艺的有效性，而且由于零件在整个加工过程中只需一次装夹，加工精度更容易得到保证。（2）减少工装夹具数量和占地面积。尽管多【详细】

数控电火花穿孔机床的日常保养为了用户更好地使用数控电火花穿孔机床，电箱日常的保养是必要的。首先每天开机前应打开侧门板检查一下冷却风机的运转情况。如果出现风机停转现象，必须马上更换风机。另外，应经常注意电器里面的卫生状况。如果印刷板或其它部件【详细】

电火花穿孔机如何正确选择易损件和耗材电火花穿孔机的电极铜管铜管是电火花穿孔机不可少的易损件，也是常见的耗材。在打孔时候，电极损耗一般都在80%-*，所以一般一根400MM长的铜管，去除装夹部分，也就是能打不到十个20MM厚的孔。铜管的质量好坏直接决定了打【详细】

数控电火花小孔机-苏州率尔捷科技苏州率尔捷机电科技有限公司专门从事数控电火花加工机床的研发生产和销售，在电火花加工系列产品中取得了突破性的进展，并*得到行业间的认可。其中的数控电火花小孔机SEJ-GK系列在目前的市场中广受欢迎,它是由电火花数控小孔【详细】

电化学去毛刺设备加工工艺要点电化学去毛刺设备电源采用电解电源，影响脉冲电化学去毛刺加工效果的工艺因素较多，如工具阴极的合理设计、脉冲电源的参数选择、电解液的成分、浓度、压力和流速、极间间隙、电流密度、加工时间、流场特性等。工具阴极工具阴极应【详细】

过滤板孔加工数控电火花穿孔机床性能简绍过滤板孔加工数控电火花穿孔机加工机床SEJ-GK01加工的过滤板有：催化剂过滤与分离；石油化工高温气体过滤，石化厂沸腾床尾气的过滤，催化裂化油浆过滤；冶金行业高温烟气的净化；其他高温气体及液体的过滤；石油化工行【详细】

数控电火花穿孔机工作液系统的使用操作启动数控电火花穿孔机工作液系统前应做好以下联机准备工作。⑴将工作液箱注满水（水面距盖板5~10cm），将数控电火花穿孔机床的高压进水管联接到高压泵的高压出水接头上，将外冲液管连接到过滤循环泵上方的外冲接头上。⑵【详细】

电化学（电解）去毛刺机ECM的开发与应用目前，常用的去毛刺方法主要有：手工、振动、喷砂、撞击、爆炸、机械加工、电解法（又称电化学法）等。某些去毛刺工艺有明显的不足之处。如采用油石、砂布、锉刀或砂轮等机械方法去毛刺，费工时，劳动强度大，去除效率【详细】