系统认为当次校直达到预期后，启动旋转测量，检测校直效果。同时对其他各测量点跳动量进行检测，并决定下一个校直位置及校直行程。

全自动校直机PLC显示屏会显示多个变形点的数据（实时显示）并且本机具备数据生成校直结束后可选择生成报告单，内附压力曲线、校直前的精度，校直后的精度等。

全自动校直机具备专业测控软件具有自学习功能，可以对前期校直数据进行统计处理，根据工件弯曲量的不同，系统自动调用对应的校直参数进行快速校直。

自动校直机能够实现自动上下料、自动装夹、自动旋转测量以及自动校直。有的自动校直机还可自动检测裂纹。使用工控机、数据采集卡以及PLC等设备共同工作，可以实现多通道...

控制系统根据采集到的真实偏心数据进行跳动量计算。该设备采用浮动测量算法完成工件跳动量获取，其基本原理来源于对“空间三维刚体运动"的研究。系统通过传感器（比较感应...

机器通过神经网络监测出各种材料数据，根据多个弯曲点情况，自动规划校直顺序和路径，从而提高校直效率。

专业测控软件具有自学习功能，可以对前期校直数据进行统计处理，并建立校直曲线，根据工件弯曲量的不同系统自动调用修正量进行快速校直。

设备具有压头、支撑磨损量自动补偿功能，不会因工装磨损而降低生产效率。配有专门校直算法，针对大弯 小弯 S弯可进行快速校直

配置连续点校功能，实现一次测量多次点压校直，提高校直效率。机器有自学习功能，能对前期校直数据进行统计处理。根据工件弯曲量不同自动调取修正量进行快速校直

机器通过神经网络监测出各种材料数据，根据多个弯曲点情况，自动规划校直顺序和路径，从而提高校直效率。

根据被校直工件的特点，可自由设定各测量点的校直次序，并不局限于每次校直高点。自动校直工作完成后，校直机能自动判别工件是否满足公差要求，并给出灯光指示及声音信号。

该设备具备手动调整功能，操作者可分别操作校直机各个动作单元，以调整机械状态。

工件旋转电机驱动工件旋转至校直位置高点朝上位置，等待校直。定位过程中，可实现正反转控制，就近停止高点。

校直的精度和减少对工件的损害，校直结束后工件表面无伤痕。全自动校直机PLC显示屏会显示多个变形点的数据（实时显示）并且本机具备数据生成

设备采用进口传感器，对工件弯曲情况进行测量，精度高达0.001mm。根据工艺不同用户可以自行设定工件的精度范围，设备会自动校直在合格范围之内。

配置连续点校功能，实现一次测量多次点压校直，提高校直效率。机器有自学习功能，能对前期校直数据进行统计处理。根据工件弯曲量不同自动调取修正量进行快速校直

工件旋转电机驱动工件旋转至校直位置高点朝上位置，等待校直。定位过程中，可实现正反转控制，就近停止高点。控制系统根据工件弯曲量计算校直量，并驱动伺服电机进行校直。

全自动校直机是传感器或激光传感器自动检测工件弯曲形变情况，然后自动控制压头完成工件校直的。效率跟您工件的长度、初始弯曲度和精度要求等都有关系。

设备采用进口传感器，对工件弯曲情况进行测量，精度高达0.001mm。根据工艺不同用户可以自行设定工件的精度范围，设备会自动校直在合格范围之内。

通过设置修正量保护值、电气及机械限位、互锁系统等措施避免校直过程对零件的损坏。