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伺服中走丝线切割TAT-630S

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更新时间:2022-07-05 09:26:00浏览次数:684

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产品简介

1、主机采用250树脂砂经多次回火处理,去除内应力,保持机床精度长期不变。2、双向恒张力紧丝结构,长时间加工无需人工紧丝,从而使加工工件的精度和表面质量得到了强有力的保证。

详细介绍

中走丝线切割

中走丝线切割产品,采用高精度丝杠、导轨,步进中走丝机床采用品牌步进驱动电机,通过步距规及激光干涉仪等检测手段,加强加工和装配环节的检测和检验,从细节上的把握实现对装配质量的控制。提升产品的速度、精度、光洁度。

中走丝也是电火花线切割机床的一种,工作原理是利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。其走丝速度及工件质量介于快走丝和慢走丝之间所以叫做中走丝,中走丝是快走丝的升级产品,所以也可以叫:能多次切割的快走丝,所以它的加工速度接近于快走丝,而加工的质量也趋于慢走丝。

与普通的快走丝机床相比,中走丝是快走丝的升级产品,是能多次切割的快走丝机床。中走丝机床的加工切割速度并不比快走丝慢,反而要高于快走丝。针对加工质量而言,中走丝的加工质量也趋于慢走丝。可以说,中走丝继承了快走丝性价比高的优势,又有加工质量好的优势。


伺服中走丝控制系统主要特点

1.采用图形驱动技术,降低了工人的劳动强度,提高了工人的工作效率,减小了误操作机会;

2.面向 Windows XP等各版本用户,软件使用简单,即学即会;

3.直接嵌入到AutoCADNCCADCAXA等各版本软件中,实现了CAD/CAM一体化,扩大了线切割可加工对象;

4.锥度工件的加工,采用四轴联动控制技术;三维设计加工轨迹;并对导轮半径、电极丝直径、单边放电间隙以及大锥度的椭圆误差进行补偿,以去除锥度加工的理论误差;

5.用多卡并行技术,一台电脑可以同时控制多台线切割机床;

6.可进行多次切割,带有用户可维护的工艺库功能,智能控制加工速度和加工参数,以提高表面光洁度和尺寸精度,使多次加工变得简单、可靠;

7.本软件对超厚工件(1米以上)的加工进行了优化,使其跟踪稳定、可靠;

8.连接网络管理:为了方便客户一人多机操作,图纸输入、导出,设备可实现网络连接

630S.jpg

技术参数

设备型号

单位

TAT-630S

机身

主机尺寸(×宽×高)

mm

2120*1760*2250

设备总重量

kg

2200

工作台

工作台尺寸(宽×长)

mm

1020*640

行程

X轴行程

mm

500

Y轴行程

mm

630

Z轴行程

mm

300

数控电源

脉冲宽度

us

1-250

运丝速度

0-3

切割次数

1-7

机械驱动当量

um

≥1

脉冲分辨率

um

0.4

加工能力

主轴行程(电动可调)

mm

250

切削斜度/工件厚度

6°~30°/80mm

工作台承重

kg

800

加工精度

定位精度X/Y

mm

0.01

重复定位精度X/Y

mm

0.005

多刀切割精度

mm

0.005( 40mm,割一修二,材料SKD11Cr12,HRC58

表面粗糙度

um

Ra1.0(材料SKD11Cr12,HRC58)

加工效率

切割效率

mm2min

220

常用切割效率

mm2min

140

加工电流

A

6-8

加工电源空载电压

V

100

消耗功率

KW

2.3

走丝系统

电极丝直径

mm

0.12-0.2

丝筒走丝速度

变频调速

紧丝方式

双向自动紧丝

走丝速度

m/s

3-12

工作液槽

过滤精度

um

10

过滤方式

慢走丝过滤方式

工作液

切割液

环境和电力

电力

380V±10% / 50/60Hz / 2kVA

温度

温度15-30 / 湿度40-80%

气压

kpa

86-106kpa

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