产品简介 机床经过验证,设计具有很好的可达性增加了行程范围和可旋转角度,不需要二次装夹可转位刀片快速、持久的B轴,对于圆形刀片的加工优化设计x, y 和c轴采用的直驱技术可以合并同时配置在线修整器和外部修整器砂轮直径400mm磨削区域和操作区域分离采用双料盘设计,可以区分加工完成的产品和未加工产品
详细介绍 Evo Combi 概述 Evo Combi – 机床 机床经过验证,设计具有很好的可达性 增加了行程范围和可旋转角度,不需要二次装夹可转位刀片 快速、持久的B轴,对于圆形刀片的加工优化设计 x, y 和c轴采用的直驱技术 可以合并同时配置在线修整器和外部修整器 砂轮直径400mm 磨削区域和操作区域分离 采用双料盘设计,可以区分加工完成的产品和未加工产品技术参数 料盘数量 最多16个 磨削砂轮直径 400 mm 机床尺寸 (长x宽x高) 3.06m x 2.10m x 2.22m (含指示灯 2.60m) 机床重量 6500 kg C轴回转角度 -140° ~ +140° 可磨削外径、内径 100mm(120mm)、最小3.96mm 可磨削刀片厚度 28.5mm 可磨削材质 硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、CBN、PCD 易用性 具有良好的可视性 工件驱动主轴靠近机床前部,方便操作。 阿格顿一致的操作理念和软件。 采用无二的,专用的编程语言 简单可重复教学 经过验证,的整合所有自动化功能 针对程序,操作和维护,有专用的方便用户理解和掌握的培训方案可选项 电修整(PowerGrind) 高刚性的U轴用于在线清洁、磨锐和修型。 可检测正应力和切应力的力检测系统,方便控制和优化加工过程。 可很方便的实现网络连接和数据管理 可用于检测刀片排列和烧结点识别的可视化系统Evo Combi 杰出性能工件生产成本低 很高的去除率,缩短磨削时间 灵活的机械手和内部修整,使停机时间短 一次装夹完成刀片的磨削加工 标准化的阿格顿工具,并且与原有机床兼容 离线编程和图形模拟,便于快速更换产品 采用电修整,缩短50%加工时间 零部件维护率低灵活性(材料,过程) 一次装夹完成双倒棱磨削 增加了行程范围和可旋转角度,可以加工更复杂的几何形状 可自由配置各种修整方式 的加工范围从96mm到OD100mm 适用于所有的通用型可转位刀片 通过持续的节能设计,减少能源需求可用性 高度自动化,可以存储16个料盘 的技术,低维修成本 非常短的换装/安装时间 瑞士设计和制造 快速,高效的远程诊断和现场服务
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