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详细介绍
合并过程
- 硬质合金刀片，特别是具有超硬刀尖的可转位刀片（PCD，pCBN等）在最终尺寸附近进行激光切割，最后在磨床上进行加工。 与研磨相比，Neo激光在加工超硬材料时的去除率大约高100倍。
Neo概念的优点
- 的加工速度和的表面质量的结合
- 激光加工和磨削的组合过程比其他既定过程更快
- 磨削超硬材料时，耗材成本大大降低
- 激光加工的合理投资成本
- Neo非常紧凑，占地面积约1平方米（自动化单元约2平方米）
相互配合，高效
- 将预处理零件快速转移到磨床上
- 由于Agathon机器上相同的工具/附件，经济高效的工作
- Agathon磨床和Neo 机械手装置使用相同的HMI。 限度地减少培训工作，安全流程和高生产率
- 现有的Agathon用户可以从广泛标准化的用户体验中受益
设置和操作变得简单
- Neo易于接近，可从侧面装卸
- 新的手持控制器可以的设置
- 灵活的Neo软件具有预编程功能，操作简便，转换时间短
- 使用集成的3D软件进行直观的编程和自动校正
- 快速停止功能可在设置和操作Neo时为用户提供更高的安全性
强大的流程和的结果
- 快速的加工有超硬的刀尖角的硬质合金刀片。
- 自动上下料，在内部区域产生低温波动。 这确保了非常高的热稳定性和工件质量
- 预处理步骤，可灵活组合各种精加工操作
紧凑，灵活，高效
- 机器和机械手装置共占地面积约2平方米
- Neo为两个托盘提供空间，可以长时间无人值守生产
- 或者，可以使用两个托盘将毛坯和成品刀片相互分离，从而进一步提高工艺可靠性
- 可以稍后购买。 这允许基于需求的投资
- 此外，在买机械手之前，有可能获得激光切割的经验
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