机床铸件模型添加剂有活性剂，主要满足施涂手段和浸润的要求，此外还有铸型气氛调节剂、偶联剂、消泡剂、防腐剂等；助 熔剂加入到耐火骨料中的主要目的就是使之形成玻璃液相，促进烧结，使耐火骨料的结构致密化，一般有长石、稀土、锂辉石、滑石等。 载体是耐火粉料的分散介质。因为机床床身铸件的浇注吨位重、壁厚大、热量集中、铁液保持液态时间长，铸件表面极易氧化而产生渗透粘砂，而铸造厂对铸件的质量、清砂时间、清洁度等要求越来越高，发气量、成本要求越来越低。正是由于这种情况，所以对铸型和涂料提出了更高的要求。
 

　　机床铸件模型的涂料要求:当湿型不能满足铸件要求时，再考虑用粘土砂、表干砂型或其它砂型。粘土湿型砂的铸件重量可从几公斤到几十公斤，而粘土干型铸件可重达几十吨。我们在选择造型材料时，造型材料的颗粒在粘砂层中，即能够同氧化物粘结，也能够与易熔的硅酸盐等粘结。 一般有水基和醇基两大类，可根据实际生产现场情况和成本考虑进行选择；悬浮剂选用多元复配效果很好，但一般悬浮剂都是低熔点物质，所以在满足性能的前提下，不宜多用；粘结剂采用常温型和高温型，重点考虑发气量。